Las principales razones por las que las fábricas de bebidas utilizan sistemas de aire comprimido se deben a que hay muchas aplicaciones en el proceso de producción de bebidas que requieren aire comprimido. Estas aplicaciones incluyen, entre otras, las siguientes
Embotellado y enlatado: Durante el embotellado y enlatado de bebidas, el aire comprimido es necesario para limpiar las botellas o latas, eliminar el aire interno y garantizar que el producto no se vea afectado por el aire externo después del sellado. Además, se utiliza para hacer funcionar las taponadoras o selladoras de botellas.
Mezclado y agitación: En el proceso de preparación de bebidas, es habitual mezclar diferentes ingredientes para garantizar la uniformidad del producto. El aire comprimido puede utilizarse para agitar y mezclar componentes líquidos y en polvo.
Inyección de gas: Algunas bebidas, como las carbonatadas, requieren la inyección de gases (normalmente dióxido de carbono) en el producto para mejorar la carbonatación y la textura. Para introducir estos gases en las bebidas se utiliza aire comprimido.
Envasado: El aire comprimido se utiliza habitualmente en los procesos de envasado para hacer funcionar maquinaria de envasado automatizada, como taponadoras, etiquetadoras y equipos de envasado. También se utiliza para el moldeo por soplado de botellas de plástico.
Limpieza y desinfección: En la producción de bebidas, los contenedores, tuberías y equipos deben limpiarse y desinfectarse para garantizar la higiene y seguridad del producto. El aire comprimido se emplea a menudo en estos procesos de limpieza y desinfección.
Debido a la amplia gama de aplicaciones del aire comprimido en la producción de bebidas, las fábricas de bebidas suelen necesitar compresores de aire para generar el aire a alta presión necesario. Elegir el compresor de aire adecuado y asegurarse de que suministra aire comprimido de alta calidad es crucial para mantener la calidad del producto, la eficiencia de la producción y el buen funcionamiento de la fábrica.
