{"id":22297,"date":"2026-02-06T14:31:06","date_gmt":"2026-02-06T06:31:06","guid":{"rendered":"https:\/\/nxcompressor.com\/?p=22297"},"modified":"2026-02-11T19:03:40","modified_gmt":"2026-02-11T11:03:40","slug":"industrial-air-compressor-the-ultimate-guide-for-2026","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/nxcompressor.com\/es\/industrial-air-compressor-the-ultimate-guide-for-2026\/","title":{"rendered":"Compresor de aire industrial: La gu\u00eda definitiva para 2026"},"content":{"rendered":"
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En casi cualquier f\u00e1brica, taller o planta de producci\u00f3n, en alg\u00fan lugar -probablemente zumbando en un cuarto trasero- hay un compresor de aire industrial<\/a> haciendo su trabajo. Estas m\u00e1quinas no tienen mucha gloria. No son llamativas. Pero sin ellas, las herramientas neum\u00e1ticas permanecen inactivas, las cadenas de montaje se detienen y operaciones enteras se paralizan.<\/p>

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La cuesti\u00f3n es que la mayor\u00eda de las personas ajenas al mantenimiento o la ingenier\u00eda no piensan demasiado en los sistemas de aire comprimido hasta que algo va mal. Y cuando algo sale mal, queda claro r\u00e1pidamente lo esenciales que son estos caballos de batalla.<\/p>

\u00a0<\/p>

Esta gu\u00eda abarca todo lo que merece la pena saber sobre la tecnolog\u00eda de los compresores de aire industriales de cara a 2026. Desde los principios b\u00e1sicos hasta las estrategias de eficiencia avanzadas, el objetivo es ofrecer conocimientos pr\u00e1cticos que ayuden a tomar decisiones sobre la compra, el funcionamiento o el mantenimiento de estos sistemas cr\u00edticos.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Compresor\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Conceptos b\u00e1sicos de la tecnolog\u00eda de los compresores de aire industriales<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Antes de entrar en detalles, conviene saber qu\u00e9 hacen realmente estas m\u00e1quinas. Un compresor de aire industrial toma aire ambiente del entorno y lo comprime en un volumen m\u00e1s peque\u00f1o a mayor presi\u00f3n. Ese aire presurizado se almacena en dep\u00f3sitos y se libera a demanda para alimentar diversas herramientas, equipos y procesos automatizados.<\/p>


Un concepto muy sencillo. Pero la ingenier\u00eda que hay detr\u00e1s -y la variedad de aplicaciones- es sorprendentemente compleja.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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C\u00f3mo funciona realmente la compresi\u00f3n<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Existen dos enfoques fundamentales para comprimir el aire: el desplazamiento positivo y la compresi\u00f3n din\u00e1mica.<\/p>


Los compresores de desplazamiento positivo atrapan el aire en una c\u00e1mara y reducen f\u00edsicamente su volumen. Piense en apretar un globo: el aire del interior no tiene ad\u00f3nde ir, por lo que aumenta la presi\u00f3n. Los compresores alternativos (de pist\u00f3n) y de tornillo entran en esta categor\u00eda.<\/p>


Los compresores din\u00e1micos funcionan de otra manera. Utilizan impulsores que giran r\u00e1pidamente para acelerar el aire y convertir esa velocidad en presi\u00f3n a trav\u00e9s de los conductos difusores. Los compresores centr\u00edfugos funcionan de esta forma y suelen encontrarse en operaciones a gran escala en las que se necesitan grandes vol\u00famenes de aire de forma continua.<\/p>


Ninguno de los dos enfoques es universalmente \u201cmejor\u201d. Depende totalmente de la aplicaci\u00f3n, que es algo que surge repetidamente cuando se habla de este equipo.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Componentes clave en la mayor\u00eda de los sistemas<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Aunque los dise\u00f1os var\u00edan considerablemente entre fabricantes y tipos de compresores, la mayor\u00eda de las configuraciones de compresores de aire industriales comparten varios componentes b\u00e1sicos:
- Fuente de energ\u00eda - Normalmente un motor el\u00e9ctrico, aunque los motores di\u00e9sel aparecen en aplicaciones m\u00f3viles o remotas.
- Elemento de compresi\u00f3n - El mecanismo real que comprime el aire (pistones, tornillos, impulsores, etc.)
- Dep\u00f3sito receptor de aire - Almacena aire comprimido y ayuda a suavizar las fluctuaciones de presi\u00f3n.
- Sistema de refrigeraci\u00f3n - La compresi\u00f3n genera mucho calor; los intercoolers y aftercoolers lo gestionan.
- Equipos de filtraci\u00f3n y secado: eliminan la humedad, el aceite y las part\u00edculas del aire comprimido.
- Sistemas de control: regulan la presi\u00f3n, gestionan los ciclos de carga y descarga y supervisan el rendimiento.<\/p>


Comprender estos conceptos b\u00e1sicos hace que las conversaciones con proveedores y t\u00e9cnicos de servicio sean mucho m\u00e1s productivas. Tambi\u00e9n ayuda a resolver problemas o evaluar opciones de actualizaci\u00f3n.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Tipos de compresores de aire industriales<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Elegir el tipo de compresor adecuado tiene una enorme importancia. Una elecci\u00f3n equivocada provoca ineficiencia, desgaste prematuro, rendimiento inadecuado, o las tres cosas a la vez. He aqu\u00ed un desglose de las principales categor\u00edas disponibles en 2026.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Compresores alternativos (de pist\u00f3n)<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Son los caballos de batalla tradicionales: pistones que suben y bajan dentro de cilindros, comprimiendo aire en cada carrera. Siempre han existido (relativamente hablando) y siguen siendo populares para aplicaciones de trabajo intermitente.<\/p>


Las ventajas son un menor coste inicial y un mantenimiento m\u00e1s sencillo. \u00bfLas desventajas? Hacen mucho ruido. Muy ruidosos, en algunos casos. Y no son ideales para un funcionamiento continuo porque el mecanismo del pist\u00f3n genera un calor considerable y sufre m\u00e1s desgaste durante un uso prolongado.<\/p>


Para los talleres con demanda variable -en los que el compresor funciona durante un tiempo, luego permanece inactivo y despu\u00e9s vuelve a funcionar-, las unidades de refrigeraci\u00f3n suelen tener sentido desde el punto de vista econ\u00f3mico.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Compresores de tornillo rotativo<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Probablemente la opci\u00f3n m\u00e1s com\u00fan para aplicaciones industriales serias. Dos tornillos helicoidales (rotores) se engranan dentro de una carcasa, atrapando y comprimiendo el aire a medida que se desplaza desde el lado de entrada hasta el lado de descarga.<\/p>


Los compresores de tornillo rotativo funcionan perfectamente en servicio continuo. Funcionan a menor temperatura que los modelos alternativos, son m\u00e1s silenciosos y ofrecen una presi\u00f3n de aire constante sin los problemas de pulsaciones que a veces presentan los sistemas de pist\u00f3n.<\/p>


El principal inconveniente es la mayor inversi\u00f3n inicial. Adem\u00e1s, las versiones lubricadas por aceite requieren atenci\u00f3n para evitar el arrastre de aceite a la corriente de aire, algo muy importante en determinadas industrias.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Compresores\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Compresores centr\u00edfugos<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Cuando la demanda de aire es realmente masiva -estamos hablando de grandes plantas de fabricaci\u00f3n, refiner\u00edas, grandes instalaciones industriales-, los compresores centr\u00edfugos se convierten en la opci\u00f3n a la que acudir. Estas m\u00e1quinas din\u00e1micas mueven enormes vol\u00famenes de aire de forma eficiente.<\/p>


No contienen aceite en la c\u00e1mara de compresi\u00f3n (no hay lubricante en contacto con el aire), lo que los hace atractivos para aplicaciones sensibles. Sin embargo, su coste inicial es considerable y funcionan mejor con cargas elevadas y constantes. Los ciclos frecuentes de encendido y apagado no les van bien.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Compresores Scroll<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Menos comunes en la industria pesada, pero dignos de menci\u00f3n. Los compresores scroll utilizan dos elementos en espiral (uno fijo y otro en \u00f3rbita) para comprimir el aire. Son compactos, silenciosos y producen aire sin aceite.<\/p>


Las instalaciones m\u00e9dicas, los laboratorios y la fabricaci\u00f3n de productos electr\u00f3nicos prefieren a veces la tecnolog\u00eda scroll. Sin embargo, para el uso industrial general, las limitaciones de capacidad suelen empujar a los compradores hacia las opciones de tornillo rotativo o centr\u00edfugas.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Cuadro comparativo r\u00e1pido<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Tipo de compresor<\/th>Ciclo de trabajo<\/th>Nivel de ruido<\/th>Opciones sin aceite<\/th>Mejor aplicaci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Reciprocante<\/td>Intermitente<\/td>Alta<\/td>Disponible<\/td>Peque\u00f1os comercios, demanda variable<\/td>\n<\/tr>\n
Tornillo giratorio<\/td>Continuo<\/td>Moderado<\/td>Disponible (mayor coste)<\/td>Fabricaci\u00f3n, industria general<\/td>\n<\/tr>\n
Centr\u00edfuga<\/td>Continuo<\/td>Bajo-Moderado<\/td>Intr\u00ednsecamente libre de aceite<\/td>Operaciones a gran escala<\/td>\n<\/tr>\n
Despl\u00e1cese por<\/td>Ligero-Moderado<\/td>Bajo<\/td>Intr\u00ednsecamente libre de aceite<\/td>Laboratorios, medicina, entornos limpios<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Selecci\u00f3n del compresor de aire industrial adecuado para su empresa<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Aqu\u00ed es donde las cosas se ponen pr\u00e1cticas. Elegir un compresor de aire industrial implica equilibrar m\u00faltiples factores, y no existe una f\u00f3rmula universal que funcione en todas las situaciones. Dicho esto, algunas consideraciones merecen especial atenci\u00f3n.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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C\u00e1lculo de la demanda de aire<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Todo empieza por saber cu\u00e1nto aire comprimido necesita realmente la operaci\u00f3n. Esto se mide en CFM (pies c\u00fabicos por minuto) a una presi\u00f3n espec\u00edfica (normalmente expresada en PSI o bar).<\/p>


El proceso implica:
1. Enumerar todos los equipos y herramientas que utilizan aire comprimido.
2. Identificar los requisitos de CFM para cada elemento (las especificaciones del fabricante ayudan en este caso).
3. Determinar qu\u00e9 herramientas funcionan simult\u00e1neamente y cu\u00e1les secuencialmente
4. C\u00e1lculo de la demanda m\u00e1xima total y de la demanda media
5. A\u00f1adir un margen para futuras ampliaciones -normalmente 20-25% es razonable<\/p>


Un tama\u00f1o insuficiente crea problemas constantes: ca\u00eddas de presi\u00f3n, herramientas que no rinden, cuellos de botella en la producci\u00f3n. El sobredimensionamiento malgasta capital y aumenta los costes energ\u00e9ticos, ya que el compresor funciona de forma ineficaz con cargas parciales (a menos que se utilice tecnolog\u00eda de velocidad variable, de la que hablaremos m\u00e1s adelante).<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Requisitos de presi\u00f3n<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Diferentes aplicaciones necesitan diferentes presiones. La mayor\u00eda de las herramientas industriales generales funcionan bien a 90-100 PSI. Algunos equipos especializados exigen presiones m\u00e1s altas, de hasta 150 PSI o m\u00e1s.<\/p>


Es importante adaptar la potencia del compresor a las necesidades reales. Hacer funcionar un sistema a una presi\u00f3n superior a la necesaria supone un derroche de energ\u00eda. A grandes rasgos, cada aumento de 2 PSI en la presi\u00f3n significa aproximadamente 1% m\u00e1s de consumo de energ\u00eda. No parece mucho hasta que se multiplica por miles de horas de funcionamiento al a\u00f1o.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Ciclo de trabajo y patr\u00f3n de funcionamiento<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\u00bfC\u00f3mo funcionar\u00e1 realmente el compresor d\u00eda a d\u00eda? El funcionamiento continuo favorece los dise\u00f1os de tornillo rotativo o centr\u00edfugos. El uso intermitente con periodos de inactividad significativos puede funcionar bien con equipos alternativos.<\/p>


Algunos centros funcionan 24 horas al d\u00eda, 7 d\u00edas a la semana. Otras funcionan en turnos individuales con fines de semana libres. Comprender el patr\u00f3n de funcionamiento ayuda a ajustar las capacidades de los equipos a las demandas del mundo real.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Consideraciones medioambientales y espaciales<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Los compresores necesitan una ventilaci\u00f3n adecuada. Generan calor -mucho calor durante el funcionamiento- y ese calor tiene que ir a alguna parte. Los espacios estrechos y mal ventilados provocan sobrecalentamiento, reducen la eficiencia y acortan la vida \u00fatil de los equipos.<\/p>


La altitud tambi\u00e9n importa. A mayor altitud, la densidad del aire disminuye, lo que afecta al rendimiento del compresor. Los fabricantes ofrecen factores de reducci\u00f3n de potencia para instalaciones por encima de ciertas altitudes.<\/p>


Las temperaturas extremas tambi\u00e9n plantean problemas. Los entornos muy fr\u00edos pueden provocar problemas de condensaci\u00f3n y congelaci\u00f3n. Los entornos muy calurosos ponen a prueba los sistemas de refrigeraci\u00f3n.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Necesidades de calidad del aire<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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A veces se pasa por alto este aspecto, lo que causa problemas m\u00e1s adelante. No todo el aire comprimido es igual. Las aplicaciones de procesamiento de alimentos y bebidas, fabricaci\u00f3n de productos farmac\u00e9uticos, montaje de componentes electr\u00f3nicos, pintura y revestimiento requieren aire limpio, seco y, a menudo, exento de aceite.<\/p>

\u00a0<\/p>

Cumplir las estrictas normas de calidad del aire puede significar especificar desde el principio una tecnolog\u00eda de compresores exentos de aceite o a\u00f1adir un amplio equipo de filtraci\u00f3n y secado despu\u00e9s de una unidad lubricada con aceite. Cualquiera de los dos enfoques funciona, pero los costes y la complejidad difieren. Para necesidades de producci\u00f3n temporales o lugares de trabajo remotos, un compresor de aire port\u00e1til<\/a> con una filtraci\u00f3n adecuada pueden proporcionar una calidad del aire conforme sin necesidad de una instalaci\u00f3n permanente.<\/p>

\u00a0<\/p>

La norma ISO 8573-1 establece clases de calidad del aire que especifican los niveles aceptables de part\u00edculas, agua y aceite. Saber qu\u00e9 clase se aplica a una aplicaci\u00f3n concreta orienta la selecci\u00f3n del equipo. Al evaluar un compresor de aire port\u00e1til para aplicaciones sensibles a la calidad, verifique que puede cumplir la clase ISO requerida con su equipo de tratamiento de aire a bordo o suplementario.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Compresor\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Eficiencia energ\u00e9tica: El factor cuya importancia no deja de crecer<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Los costes energ\u00e9ticos representan el mayor gasto durante la vida \u00fatil de un compresor de aire industrial, y a menudo superan el precio de compra en pocos a\u00f1os. Esta realidad ha llevado a la eficiencia a un primer plano en las decisiones sobre equipos.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Tecnolog\u00eda de accionamiento de velocidad variable<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Los compresores tradicionales de velocidad fija funcionan a plena capacidad o no funcionan en absoluto. Se cargan y descargan en funci\u00f3n de los ajustes de presi\u00f3n, lo que desperdicia energ\u00eda durante los periodos sin carga (el motor sigue funcionando, consumiendo energ\u00eda sin producir aire comprimido \u00fatil).<\/p>


Los compresores con variador de velocidad (VSD) ajustan la velocidad del motor a la demanda real. Cuando la demanda disminuye, el motor se ralentiza. Cuando aumenta, acelera. Esta adaptaci\u00f3n de la potencia a las necesidades reduce dr\u00e1sticamente el derroche de energ\u00eda, a menudo en 30% o m\u00e1s en comparaci\u00f3n con los equivalentes de velocidad fija en aplicaciones con demanda fluctuante.<\/p>


El coste inicial es mayor. Pero los periodos de amortizaci\u00f3n suelen oscilar entre 2 y 4 a\u00f1os, y a veces son m\u00e1s cortos cuando suben los precios de la energ\u00eda.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Oportunidades de recuperaci\u00f3n de calor<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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La compresi\u00f3n genera calor. En la mayor\u00eda de los sistemas, este calor se expulsa a la atm\u00f3sfera a trav\u00e9s de los sistemas de refrigeraci\u00f3n, es decir, se desperdicia. Pero la tecnolog\u00eda de recuperaci\u00f3n de calor captura parte de esta energ\u00eda t\u00e9rmica para fines \u00fatiles.<\/p>

Las aplicaciones m\u00e1s comunes son:<\/p>