Kompresor Udara Piston PET
Tekanan Kerja: 3.0-4.0 MPa
Pengiriman Udara Gratis: 1,6-5,1 m³/menit
Daya Kerja: 18,5-66 kW, 25HP-89HP
- Manfaat
- Parameter Teknis
- Video
- Unduhan
Mesin ini telah dikembangkan untuk melakukan operasi terus menerus selama 24 jam dan memastikan stabilitas seluruh proses, menunjukkan kinerja yang sangat baik dalam kinerja dan keandalan.
Mesin bekerja dengan stabil, aman dan terjamin.
PLC memusatkan kontrol di satu lokasi dan mampu mengintegrasikan beberapa titik operasi ke dalam satu sistem kontrol. Hal ini dapat bermanfaat dalam banyak hal: Mengurangi biaya, mengurangi waktu henti, dan memberikan fleksibilitas yang lebih besar, termasuk kemampuan pemantauan jarak jauh.
Profil termal kami yang rendah menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi yang memerlukan perpindahan panas minimal, seperti mesin pengisi botol minuman dan susu.
Model | Daya Motor (KW) | Aliran Udara (m³/menit) | Tekanan Kerja (Mpa) | Kecepatan Putar (r/menit) | tangki udara | Dimensi (mm) | berat (kg) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
SSA-135H | 18.5 | 1.6 | 3.0 | 750 | # | 1015×1110×1640 | 740 |
2xSSA-135H | 2×18.5 | 3.2 | 3.0 | 750 | # | 2030×1110×1640 | 2×740 |
3xSSA-135H | 3×18.5 | 4.8 | 3.0 | 750 | # | 3070×1110×1640 | 3×740 |
SSA-120H | 15 | 1.2 | 4.0 | 800 | # | 1015×1000×1640 | 740 |
2xSSA-120H | 2×15 | 2.4 | 4.0 | 800 | # | 2030×1000×1640 | 2×740 |
3xSSA-120H | 3×15 | 3.6 | 4.0 | 800 | # | 3045×1000×1640 | 3×740 |
SSA-135H | 22 | 1.0 | 4.0 | 850 | # | 1015×1110×1640 | 740 |
2xSSA-135H | 2×22 | 3.4 | 4.0 | 850 | # | 2030×1110×1640 | 2×740 |
3xSSA-135H | 3×22 | 5.1 | 4.0 | 850 | # | 3070×1110×1640 | 3×740 |
Roda Gigi dan Bantalan
Roda gigi dan bantalan adalah komponen yang dirancang untuk memberikan masa pakai operasional yang lebih lama. Keduanya bekerja bersama dalam sebuah sistem, dengan roda gigi mentransfer daya dari satu poros ke poros lainnya dan bantalan memberikan dukungan sehingga bagian lain dapat bergerak atau diam sesuai kebutuhan.

Siklus Kompresi
Siklus kompresi hanya memiliki empat komponen utama yang berputar. Komponen-komponen ini bekerja sama untuk mengubah energi yang dilepaskan dalam pembakaran bahan bakar menjadi energi mekanis yang kemudian digunakan untuk menggerakkan mobil dan mesin lainnya.

Impeler Miring ke Belakang
Impeler miring ke belakang adalah jenis bilah kipas yang dirancang untuk memaksimalkan efisiensi dan mengatur jangkauan aliran udara. Baling-baling ini memiliki permukaan miring, yang membantu menangkap lebih banyak udara daripada baling-baling tradisional dan menghasilkan tekanan yang lebih tinggi, sehingga dapat digunakan dalam berbagai aplikasi yang lebih luas.

Pipa
Pipa adalah cara yang efisien untuk menyambungkan beberapa komponen sistem secara bersamaan. Mereka menempati ruang minimal dan membuat instalasi jauh lebih sederhana karena jumlah koneksi berkurang.

Pertanyaan yang Sering Diajukan
Udara bertekanan sangat penting untuk proses peniupan botol PET karena udara bertekanan memberikan kekuatan yang dibutuhkan untuk mengembang dan membentuk bentuk awal PET. Tanpa udara bertekanan, mustahil untuk membuat botol PET.
Misalnya, rotor mesin sekrup kompresi satu tahap: tekanan di ujung saluran masuk sekitar 1 bar tekanan atmosfer, dikompresi oleh rotor ke tekanan outlet 8 bar, rasio kompresi dari proses kompresi adalah 8/1, yaitu rasio kompresi kompresor satu tahap 8. Sedangkan tekanan pada ujung saluran masuk dari dua tahap adalah sekitar 1 bar tekanan atmosfer, dikompresi oleh rotor tahap pertama ke tekanan outlet sekitar 3 bar, dan kemudian ke dalam kompresi rotor tahap kedua untuk meningkatkan tekanan ke 8 bar yang diperlukan. Rasio kompresi rotor tekanan rendah tahap pertama adalah sekitar 3, dan rasio kompresi rotor tekanan tinggi tahap kedua adalah 8/3 ≈ 2,67, yaitu rasio kompresi tahap kedua adalah sekitar 2,67. Rasio kompresi maksimum sistem rotor kompresi dua tahap adalah sekitar 3.
Jenis yang paling umum dari Kompresor Udara Cetakan Tiup PET adalah kompresor piston bolak-balik. Kompresor ini menarik udara atmosfer melalui katup hisap dan mengompresnya dengan menggerakkan piston kembali ke arah kepala silinder. Udara terkompresi kemudian didinginkan sebelum digunakan dalam proses peniupan botol PET.
Tekanan udara yang diperlukan untuk peniupan botol PET tergantung pada desain dan ketebalan dinding botol. Umumnya, proses ini bekerja dengan tekanan 10-25 bar untuk pra-peniupan dan maksimum 40 bar untuk proses peniupan botol. Dinding yang lebih tebal dan bentuk yang rumit mungkin memerlukan tekanan yang lebih tinggi.