Applicazione del compressore d'aria per l'industria della gomma e dei prodotti in plastica

I prodotti in gomma e plastica sono componenti essenziali della nostra vita quotidiana: la gomma, ad esempio, è ampiamente utilizzata per la sua buona elasticità, isolamento e malleabilità, nonché per la sua resistenza all'acqua e all'aria, alla trazione e all'usura in settori quali l'agricoltura, la difesa, i trasporti, la produzione meccanica, la medicina e l'igiene. Con il rapido sviluppo dell'industria dei prodotti in gomma negli ultimi anni, i suoi campi di applicazione a valle saranno ulteriormente ampliati ed estesi. I prodotti in plastica non hanno bisogno di essere menzionati: hanno un ruolo estremamente importante nel mondo di oggi e da anni si stanno sviluppando rapidamente in tutto il mondo. Il processo di produzione di questi prodotti in gomma e plastica si basa sull'aria compressa come fonte di energia motrice; naturalmente i compressori d'aria compressa sono indispensabili.

Applicazione del compressore d'aria nell'industria della gomma

Sessione 1: L'aria compressa necessaria per i prodotti in gomma

Per i produttori di prodotti in gomma, l'aria compressa viene utilizzata principalmente come fonte di energia per apparecchiature quali cilindri e contatori. In genere, i prodotti in gomma devono essere pressati in forma alla fine, quindi la pressione dell'aria compressa richiesta è leggermente superiore a quella di altri prodotti, circa 1,0MPa, mentre altri prodotti richiedono generalmente solo 0,6~0,7MPa.

Nel processo di produzione della gomma, il contatto con l'olio non è consentito, quindi le fabbriche di gomma hanno requisiti rigorosi per il contenuto di olio nell'aria compressa. D'altra parte, le fabbriche di gomma hanno anche requisiti elevati per quanto riguarda il punto di rugiada in pressione dell'aria compressa, cioè il contenuto di acqua. In particolare, l'aria compressa utilizzata per strumenti e contatori di precisione richiede un livello di compressione di qualità superiore.

In sintesi, i compressori devono passare attraverso un'apparecchiatura di post-elaborazione per migliorare la qualità dell'aria compressa secondo gli standard di qualità ISO/DP8573/1-88 per la compressione a contatto con la gomma o la compressione strumentale di precisione: Particelle solide: Grado 2; Contenuto di acqua: 3 Grado; Contenuto di olio: 1 grado; altra aria di compressione ad alta potenza: Il grado è generalmente fissato a 3-4-3: Particelle solide: 3 Grado; Contenuto d'acqua: 4 Grado; Contenuto di olio: 3 Grado.

 

Sessione 2: L'aria compressa necessaria per i prodotti in plastica 

L'aria compressa necessaria per i prodotti in plastica può essere suddivisa in tre categorie. La categoria uno è utilizzata nei meccanismi di esecuzione della potenza e in altre apparecchiature e opera tipicamente con pressioni di 0,6 MPa. Secondo la classificazione di qualità ISO/DP8573/1-88, il grado è solitamente 2-4-3, ovvero: particelle solide: 2; contenuto di umidità: 4; contenuto di olio: 3.

La categoria due si applica alla strumentazione e funziona tipicamente a pressioni di 0,7MPa o superiori, con valutazioni di qualità di 2-3-2 (particelle solide: 2; contenuto di umidità: 3; contenuto di olio: 2). La categoria tre si applica alle operazioni di soffiaggio di alimenti e bevande, che richiedono aria compressa di qualità estremamente elevata con pressioni di circa 3,0 MPa. In genere si utilizzano compressori alternativi senza olio (i compressori a vite non possono raggiungere una pressione di scarico di 3,0 MPa).

L'aria compressa necessaria per la produzione di prodotti in plastica si divide in 3 categorie. Per l'applicazione di meccanismi di potenza e altre apparecchiature, la pressione è generalmente di circa 0,6 MPa e il requisito di qualità non è elevato, essendo conforme allo standard ISO/DP8573/1-88 di grado 2-4-3 per le particelle solide, il contenuto di acqua e il contenuto di olio rispettivamente. Per le applicazioni strumentali, la pressione è generalmente di circa 0,7 MPa e conforme allo standard ISO/DP8573/1-88 di grado 2-3-2 per le particelle solide, il contenuto di acqua e il contenuto di olio. Inoltre, l'aria compressa utilizzata nell'imbottigliamento di alimenti e bevande richiede livelli di purezza estremamente elevati; di solito si suggerisce un compressore privo di olio che operi a pressioni prossime a 3,0MPa.

Come scegliere il compressore d'aria per l'industria della gomma

I compressori d'aria sono utilizzati principalmente come fonte di energia, cioè come freni, nell'industria della produzione di gomma e plastica. Alcune industrie plastiche richiedono un'attenzione particolare a causa del contatto diretto con gli alimenti (per il contatto diretto con gli alimenti si rimanda al precedente articolo sull'applicazione dei compressori d'aria nell'industria alimentare, che contiene istruzioni più dettagliate).

Questa serie di compressori lubrificati ad acqua è stata appositamente progettata per garantire il soddisfacimento dei requisiti di produzione di gas di alto livello in industrie speciali. Dopo il suo lancio, ha attirato l'attenzione del mercato ed è stata definita "l'aria che si può respirare". Caratteristiche: grande volume di scarico, alta pressione di scarico (la pressione del singolo stadio può raggiungere i 17 bar); alta efficienza, bassa rumorosità; macchina di compressione vicina alla temperatura con lunga durata; le funzioni di cambio automatico dell'acqua e di pulizia del sistema possono mantenere l'interno del compressore pulito e ordinato e ridurre i costi di manutenzione; il sistema di controllo intelligente PLC può realizzare un controllo a distanza 24 ore su 24. Garantisce un funzionamento continuo e stabile per lungo tempo.

Il compressore centrifugo è ampiamente utilizzato nell'industria, nell'industria meccanica e in altri settori. Le caratteristiche dei compressori centrifughi sono l'elevata efficienza, la bassa rumorosità e le dimensioni ridotte. Questo tipo di compressore d'aria è ampiamente utilizzato in campo medico, nell'industria alimentare e nei progetti di bricolage. Può sostituire il compressore a pistoni in molti casi e gode di una buona reputazione sul mercato.

La nuova configurazione a risparmio energetico consente di risparmiare elettricità 35% o giù di lì. La macchina principale adotta un rotore di grande diametro e bassa rigidità dell'albero, che migliora la durata dei cuscinetti e di altre parti; la ventola di raffreddamento ad aria silenziosa ad alta efficienza ha un grande volume d'aria, super silenzioso; basso consumo e rumore, basso consumo energetico. Caratteristiche del prodotto: il sistema di controllo intelligente può essere regolato automaticamente in base all'utilizzo da parte del cliente; la lubrificazione forzata ad alta pressione dell'olio garantisce una quantità sufficiente di olio e un rapporto di miscelazione a bassa pressione di ingresso.

Casi di clienti

Una fabbrica di gomma aveva un nuovo progetto che richiedeva l'acquisto di un compressore d'aria a vite. Southxiang Air Compressor è stata rapida nel coordinare ingegneri professionisti per comprendere le esigenze del cliente. Il compressore d'aria è fondamentale per l'ispezione e il gonfiaggio dei pneumatici; il cliente disponeva di diversi compressori d'aria a vite e centrifughi di marca importati in loco.

Con questo progetto, hanno mantenuto l'uso del marchio d'oltreoceano introducendo nel contempo il compressore d'aria a vite Nanxiang, con un conseguente risparmio energetico fino a 35%. Grazie alle elevate prestazioni in termini di costi e all'affidabilità dei servizi post-vendita, Nanxiang si è guadagnata diverse collaborazioni con questo gruppo, che è stato nominato "fornitore eccellente".

Di recente, una fabbrica di gomma ha contattato NanXiang alla ricerca di un compressore d'aria a vite per un progetto che prevedeva il collaudo e il gonfiaggio di pneumatici. Avendo già in uso diversi compressori d'aria a vite e centrifughi di grandi marche importate, il cliente ha richiesto che l'attuale importazione rimanesse invariata, introducendo nel mix i prodotti di NanXiang. Anche dopo la miscelazione e il reforming, il risparmio energetico registrato è stato di 35%.

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