{"id":26425,"date":"2026-10-29T16:35:36","date_gmt":"2026-10-29T08:35:36","guid":{"rendered":"https:\/\/nxcompressor.com\/?p=26425"},"modified":"2026-10-30T17:17:14","modified_gmt":"2026-10-30T09:17:14","slug":"air-cooled-vs-water-cooled-air-compressors-selection-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/nxcompressor.com\/it\/air-cooled-vs-water-cooled-air-compressors-selection-guide\/","title":{"rendered":"Compressori d'aria raffreddati ad aria vs raffreddati ad acqua: guida alla scelta"},"content":{"rendered":"

L'aria compressa \u00e8 una delle utenze pi\u00f9 costose in uno stabilimento, e quasi ogni kilowatt assorbito dal compressore viene nuovamente espulso sotto forma di calore. Il modo in cui tale calore viene dissipato determina se una macchina mantiene una temperatura di scarico stabile per un decennio o se va in blocco ogni luglio; tuttavia, la configurazione del sistema di raffreddamento \u00e8 spesso l'ultimo elemento indicato in una scheda tecnica.<\/p>\n\n\n\n

Per la maggior parte degli impianti con potenza inferiore a circa 75 kW, in un locale ventilato e ragionevolmente pulito, un\u2019unit\u00e0 raffreddata ad aria rappresenta la scelta pi\u00f9 economica e meno rischiosa. Il raffreddamento ad acqua diventa la soluzione migliore quando la potenza supera i 200 kW circa, oppure quando l\u2019ambiente \u00e8 chiuso, l\u2019aria ambiente \u00e8 calda e polverosa, o l\u2019impianto funziona in modo continuo, a condizione che sia disponibile acqua di raffreddamento trattata o che il suo impiego sia giustificabile. La questione non \u00e8 quale metodo raffreddi meglio, poich\u00e9 l\u2019acqua lo fa sempre, ma se il sito sia in grado di fornire e mantenere il circuito idraulico a un costo totale inferiore rispetto al costo aggiuntivo derivante dallo smaltimento del calore nell\u2019aria.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Le sezioni che seguono illustrano in che modo ciascun circuito dissipa il calore, quali requisiti impone all\u2019edificio e in quali punti si incrociano le curve dei costi.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Come i due sistemi di raffreddamento dissipano il calore<\/h2>\n\n\n\n

Entrambe le configurazioni utilizzano lo stesso elemento di compressione e gli stessi percorsi di raffreddamento interni. La differenza sta nel dissipatore di calore finale: un sistema raffreddato ad aria dissipa il calore nell\u2019ambiente tramite serpentine alettate e una ventola, mentre un sistema raffreddato ad acqua lo dissipa in un circuito idraulico tramite uno scambiatore a fascio tubiero o a piastre, e da l\u00ec verso una torre di raffreddamento o un raffreddatore a secco.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

All'interno di un Compressore d'aria rotativo a vite lubrificato ad olio<\/a>, il calore proviene dal motore, dal gruppo compressore e dal circuito dell'olio. Circa il 90-96% dell'energia elettrica in ingresso si trasforma in calore a bassa temperatura che deve essere dissipato continuamente.<\/p>\n\n\n\n

Il circuito di raffreddamento ad aria<\/h3>\n\n\n\n

Un ventilatore aspira l\u2019aria ambiente attraverso un blocco alettato contenente il radiatore dell\u2019olio e il post-raffreddatore e la scarica nella parte superiore della copertura. Il limite di raffreddamento \u00e8 dato dalla temperatura a bulbo secco dell\u2019ambiente. L\u2019aria in uscita dal post-raffreddatore ha una temperatura compresa tra 10 e 16 K superiore a quella ambiente, e i modelli standard sono progettati per una temperatura di aspirazione compresa tra 45 e 46 \u00b0C, mentre le versioni per temperature ambiente elevate raggiungono i 50 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\n

Il circuito di raffreddamento ad acqua<\/h3>\n\n\n\n

Uno scambiatore a fascio tubiero sostituisce il blocco alettato: da un lato l\u2019acqua e dall\u2019altro l\u2019aria compressa, normalmente in controcorrente. Poich\u00e9 l\u2019acqua proviene da una torre di raffreddamento, da un circuito di refrigerazione o da un collettore dell\u2019impianto, la sua temperatura \u00e8 in gran parte indipendente dalle condizioni meteorologiche e la temperatura in uscita dell\u2019aria rimane di circa 10 K superiore a quella in ingresso dell\u2019acqua. L\u2019impianto risulta pi\u00f9 compatto e silenzioso, ma il calore si \u00e8 semplicemente spostato: ora il carico ricade sulla torre, sulla pompa, sulle tubazioni e sul sistema di trattamento.<\/p>\n\n\n\n

\"Raffreddato ad acqua\" non significa \"lubrificato ad acqua\"<\/h3>\n\n\n\n

Nel settore degli appalti, questi due termini vengono spesso confusi. Il termine \u201craffreddato ad acqua\u201d si riferisce al mezzo utilizzato per lo smaltimento del calore. Il termine \u201clubrificato ad acqua\u201d indica invece ci\u00f2 che sigilla e lubrifica la camera di compressione nelle macchine senza olio. Un compressore lubrificato ad acqua pu\u00f2 essere raffreddato ad aria, mentre un compressore a iniezione d\u2019olio pu\u00f2 essere raffreddato ad acqua.<\/p>\n\n\n\n

Elemento di confronto<\/td>Raffreddato ad aria<\/td>Raffreddato ad acqua<\/td><\/tr>
Dissipatore di calore finale<\/td>Aria ambiente<\/td>Circuito dell'acqua di raffreddamento<\/td><\/tr>
Scambiatore di calore<\/td>Blocco di serpentine alettate<\/td>A fascio tubiero o a piastre<\/td><\/tr>
Temperatura dell'aria in uscita<\/td>Temperatura ambiente pi\u00f9 da 10 a 16 K<\/td>Ingresso dell'acqua pi\u00f9 circa 10 K<\/td><\/tr>
Sensibilit\u00e0 alle condizioni meteorologiche<\/td>Alto<\/td>Molto basso<\/td><\/tr>
Attrezzature ausiliarie<\/td>Condotti, aspiratore<\/td>Torre, pompa, trattamento<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Cosa richiede un compressore raffreddato ad aria dal sito di installazione<\/h2>\n\n\n\n

Un'unit\u00e0 raffreddata ad aria necessita di una quantit\u00e0 sufficiente di aria fresca per assorbire il calore, di un percorso libero che consenta a tale aria di uscire dalla stanza e di un flusso in ingresso sufficientemente pulito da mantenere libere le serpentine. Quando uno di questi requisiti non viene soddisfatto, l'unit\u00e0 subisce una riduzione di potenza, emette un allarme o si spegne a causa dell'elevata temperatura di scarico, indipendentemente da quanto indicato sulla targhetta.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Il fabbisogno di ventilazione pu\u00f2 essere stimato prima di ordinare le apparecchiature. Una formula comunemente utilizzata nel settore fornisce la portata d\u2019aria nella stanza in metri cubi al secondo secondo la formula Qv = 0,92 x N \/ dT, dove N \u00e8 la potenza in ingresso al condotto in kW e dT \u00e8 l\u2019aumento di temperatura consentito rispetto alle condizioni esterne. Per un\u2019unit\u00e0 da 110 kW e un aumento di 8 K, il valore \u00e8 di circa 12,7 metri cubi al secondo, ovvero 26.800 cfm. Si tratta della ventilazione dell\u2019ambiente, non del ventilatore integrato nell\u2019unit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n

La velocit\u00e0 dell\u2019aria attraverso le feritoie di ingresso dovrebbe rimanere pari o inferiore a 5 m\/s, e le aperture non devono consentire all\u2019aria calda espulsa di rientrare nell\u2019aspirazione, la causa pi\u00f9 comune per cui un locale sembra ventilato sulla carta ma in realt\u00e0 rimane caldo. Laddove non sia possibile aprire l\u2019ambiente, sia l\u2019alimentazione che lo scarico richiedono canalizzazioni che rientrino nella pressione statica disponibile del ventilatore, una decisione che rientra nella installazione di un compressore d'aria<\/a> prevedere fin dall'inizio, piuttosto che intervenire con un adeguamento dopo la prima estate. La polvere \u00e8 la causa di guasto graduale: una serpentina intasata perde gradualmente la propria capacit\u00e0, quindi il sintomo \u00e8 un aumento progressivo della temperatura.<\/p>\n\n\n\n

Cosa serve a un compressore raffreddato ad acqua: portata, qualit\u00e0 e temperatura<\/h2>\n\n\n\n

Un sistema raffreddato ad acqua richiede tre condizioni fondamentali: una portata adeguata al carico termico, una composizione chimica dell\u2019acqua compresa entro i limiti specificati dal fornitore dello scambiatore e una temperatura di mandata sufficientemente bassa da mantenere il differenziale di temperatura richiesto. La mancata osservanza di una qualsiasi di queste condizioni si traduce in formazione di incrostazioni, corrosione o aumento della temperatura di mandata.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Dimensionamento della portata dell'acqua di raffreddamento<\/h3>\n\n\n\n

Poich\u00e9 quasi tutta la potenza all'albero si trasforma in calore, la portata richiesta in metri cubi all'ora \u00e8 approssimativamente pari a Q = 0,86 \u00d7 P \/ dT, dove P \u00e8 la potenza all'albero in kW e dT \u00e8 l'aumento di temperatura dell'acqua consentito in K. Un'unit\u00e0 da 200 kW progettata per un aumento di 10 K richiede circa 17,2 metri cubi all'ora; se si riduce l\u2019aumento a 6 K, il fabbisogno sale a 28,7.<\/p>\n\n\n\n

Potenza all'albero<\/td>Rise 10 K<\/td>Rise 8 K<\/td>Rise 6 K<\/td><\/tr>
75 kW<\/td>6,5 m\u00b3\/h<\/td>8,1 m\u00b3\/h<\/td>10,8 m\u00b3\/h<\/td><\/tr>
110 kW<\/td>9,5 m\u00b3\/h<\/td>11,8 m\u00b3\/h<\/td>15,8 m\u00b3\/h<\/td><\/tr>
200 kW<\/td>17,2 m\u00b3\/h<\/td>21,5 m\u00b3\/h<\/td>28,7 m\u00b3\/h<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Un aumento di pressione di progetto compreso tra 5 e 10 K \u00e8 normale; un aumento maggiore consente di risparmiare acqua ed energia della pompa, ma aumenta la prevalenza e il carico sull'essiccatore.<\/p>\n\n\n\n

Limiti di qualit\u00e0 dell'acqua<\/h3>\n\n\n\n

Il calcare \u00e8 la causa principale dei guasti. Un deposito di circa 1 mm sul lato acqua pu\u00f2 ridurre le prestazioni dello scambiatore al punto da far uscire la temperatura di mandata dal range di funzionamento, e nessuna regolazione dell\u2019apparecchio \u00e8 in grado di ripristinarle.<\/p>\n\n\n\n

Parametro<\/td>Limite tipico<\/td>Conseguenze in caso di superamento<\/td><\/tr>
pH<\/td>Da 7,0 a 9,0<\/td>Corrosione acida o incrostazioni alcaline<\/td><\/tr>
Durezza totale<\/td>inferiore a 100 mg\/L come CaCO\u2083<\/td>Depositi di carbonato di calcio<\/td><\/tr>
Cloruro<\/td>inferiore a 100 mg\/L<\/td>Corrosione puntiforme dei tubi in acciaio inossidabile<\/td><\/tr>
Solidi sospesi<\/td>inferiore a 10 mg\/L<\/td>Incrostazioni e ostruzioni del canale<\/td><\/tr>
Ferro e manganese<\/td>inferiore a 0,3 mg\/L<\/td>Depositi e formazione del biofilm<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

L'addolcimento, il dosaggio, la filtrazione in derivazione e la decalcificazione elettronica sono le misure di contrasto pi\u00f9 comuni, e il loro costo va incluso nel confronto.<\/p>\n\n\n\n

Circuito aperto, circuito chiuso e torri<\/h3>\n\n\n\n

Una torre di evaporazione a cielo aperto \u00e8 il modo pi\u00f9 economico per dissipare il calore, ma anche il pi\u00f9 impegnativo da mantenere pulito. L\u2019acqua di reintegro copre l\u2019evaporazione pi\u00f9 lo scarico, pari all\u2019incirca a 1,3-1,5 volte il volume evaporato, e richiede l\u2019aggiunta di biocidi e prodotti anticalcare. Un circuito chiuso che utilizza un raffreddatore a secco o uno scambiatore di calore a piastre isolanti mantiene pulito il lato macchina ed \u00e8 comunemente utilizzato nei casi in cui una perdita dai tubi comporterebbe un evento di contaminazione. Nei climi freddi, il circuito funziona a glicole oppure viene svuotato al momento dello spegnimento.<\/p>\n\n\n\n

\"Compressore<\/figure>\n\n\n\n

Costo di investimento, costi di esercizio e costo di propriet\u00e0 decennale<\/h2>\n\n\n\n

Il raffreddamento ad aria \u00e8 vantaggioso in termini di costo iniziale e semplicit\u00e0 di manutenzione. Il raffreddamento ad acqua \u00e8 vantaggioso in termini di potenza specifica e stabilit\u00e0 quando un\u2019unit\u00e0 funziona per pi\u00f9 di circa 4.000-5.000 ore all\u2019anno a carico elevato. Il punto di svolta dipende dalle ore di funzionamento e dai prezzi locali dell\u2019energia elettrica, dell\u2019acqua e del trattamento delle acque.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Voce di costo<\/td>Raffreddato ad aria<\/td>Raffreddato ad acqua<\/td><\/tr>
Gruppo compressore<\/td>Valori di riferimento<\/td>In genere dal 5 al 15 per cento in pi\u00f9<\/td><\/tr>
Impianti di smaltimento del calore<\/td>Nessuno<\/td>Torre o raffreddatore a secco<\/td><\/tr>
Pompe, tubazioni, strumenti<\/td>Nessuno<\/td>Basamento della pompa, valvole, manometri<\/td><\/tr>
Trattamento delle acque<\/td>Nessuno<\/td>Ammorbidente o dosaggio<\/td><\/tr>
Lavori edili<\/td>Condotti, feritoie, ventilatori<\/td>Passaggi di tubazioni, fondazioni<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

I costi operativi sono pi\u00f9 simili del previsto. Un gruppo refrigerante raffreddato ad aria consuma energia per il ventilatore pari a circa il 2-4% della potenza nominale del motore e scarica il calore nell\u2019ambiente, che deve poi essere rimosso tramite ventilazione o climatizzazione. Un gruppo refrigerato ad acqua consuma un'energia comparabile per la pompa e il ventilatore della torre di raffreddamento, oltre a comportare costi aggiuntivi per l'acqua di reintegro, i prodotti chimici e lo spurgo. Il vantaggio \u00e8 una lieve riduzione della potenza specifica, poich\u00e9 le temperature di aspirazione e di intercooling rimangono basse e costanti. Il confronto pi\u00f9 corretto \u00e8 una valutazione del ciclo di vita piuttosto che un'offerta basata sul costo iniziale, il metodo sostenuto dal Istituto per l'aria compressa e i gas<\/a>. La manutenzione differisce in termini di frequenza piuttosto che di costo complessivo: una pulizia frequente e poco costosa delle serpentine rispetto a collaudi periodici, decalcificazione e interventi sulla torre.<\/p>\n\n\n\n

Il recupero di calore cambia i conti<\/h2>\n\n\n\n

Poich\u00e9 quasi tutta l'energia elettrica immessa viene dissipata sotto forma di calore, il recupero termico rappresenta un fattore fondamentale nella progettazione piuttosto che un vantaggio secondario. Un'unit\u00e0 raffreddata ad aria pu\u00f2 fornire solo aria calda in inverno, mentre un'unit\u00e0 raffreddata ad acqua \u00e8 in grado di erogare acqua a una temperatura compresa tra 60 e 70 gradi C durante tutto l'anno.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Il recupero dal lato aria \u00e8 economico: basta convogliare l\u2019aria di scarico nell\u2019officina quando fa freddo e deviarla all\u2019esterno in estate tramite una serranda, il che riduce le bollette del riscaldamento ma non offre alcun beneficio per gran parte dell\u2019anno in un clima mite. Il recupero lato acqua \u00e8 continuo: uno scambiatore a piastre nel circuito dell\u2019olio produce acqua calda a 60-70 \u00b0C per il preriscaldamento dell\u2019acqua di reintegro della caldaia, il lavaggio o il riscaldamento di processo; tali sistemi si ammortizzano solitamente in uno-tre anni laddove vi sia una domanda costante di acqua calda. Il recupero \u00e8 redditizio solo quando il calore ha una destinazione continua, e un impianto che necessita di acqua calda 24 ore su 24 spesso giustifica il raffreddamento ad acqua gi\u00e0 solo grazie al recupero stesso.<\/p>\n\n\n\n

Fattori legati al luogo e all\u2019ambiente che determinano l\u2019esito del caso<\/h2>\n\n\n\n

Di solito sono cinque i fattori che risolvono la questione prima ancora che inizi l\u2019analisi dei costi: la temperatura ambiente estiva, la presenza di polvere e gas corrosivi nell\u2019aria, lo spazio disponibile sul pavimento e nei condotti, la sensibilit\u00e0 al rumore e il fatto che l\u2019impianto funzioni in modo continuo. Se uno qualsiasi di questi fattori esula dai limiti previsti per i sistemi raffreddati ad aria, la decisione viene di fatto presa al posto vostro.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Un locale compressori chiuso senza pareti esterne rappresenta il caso classico per il raffreddamento ad acqua, poich\u00e9 ogni passaggio di aria di raffreddamento aumenta la temperatura del locale e questa tende a salire fino a quando la presa d\u2019aria non raggiunge il proprio limite. Il costo non \u00e8 rappresentato dalla fattura di riparazione, bens\u00ec dal fermo imprevisto, e un solo intervento per sovratemperatura su una linea a tre turni pu\u00f2 superare l\u2019intera differenza di costo iniziale. Laddove le temperature mostrano gi\u00e0 una tendenza al rialzo, le procedure diagnostiche descritte in questa guida per surriscaldamento del compressore d'aria a vite rotativa<\/a> \u00e8 opportuno provarle tutte prima di dare la colpa al sistema di raffreddamento.<\/p>\n\n\n\n

I due metodi presentano inoltre diversi tipi di malfunzionamento. Le serpentine raffreddate ad aria si sporcano all\u2019esterno, un problema risolvibile, mentre le alette in alluminio in un\u2019atmosfera corrosiva si corrugano e alla fine si sbriciolano. Gli scambiatori raffreddati ad acqua si sporcano all\u2019interno, dove i depositi sono pi\u00f9 difficili da raggiungere, ma il lato aria rimane pulito e un ambiente polveroso non influisce sull\u2019unit\u00e0. Nei climi umidi la forza motrice del lato aria diminuisce all\u2019aumentare della temperatura del bulbo umido, pertanto nei siti tropicali \u00e8 spesso necessaria una serpentina pi\u00f9 grande. Un gruppo refrigerante raffreddato ad acqua \u00e8 inoltre pi\u00f9 compatto e in genere pi\u00f9 silenzioso di alcuni dB(A).<\/p>\n\n\n\n

\"Mini<\/figure>\n\n\n\n

Adeguamento del tipo di raffreddamento alle dimensioni del compressore e all\u2019applicazione<\/h2>\n\n\n\n

Il tipo di raffreddamento dipende dalle dimensioni dell'unit\u00e0. Il raffreddamento ad aria prevale al di sotto di circa 75 kW; tra i 75 e i 160 kW entrambe le opzioni sono competitive; infine, il raffreddamento ad acqua diventa la scelta predefinita al di sopra di circa 200 kW, oppure ogni volta che l'alta pressione e i rigorosi requisiti di purezza dell'aria portano l'unit\u00e0 a operare in condizioni di elevato calore.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Fascia di taglie<\/td>Scelta abituale<\/td>Motivo<\/td><\/tr>
Fino a 75 kW<\/td>Raffreddato ad aria<\/td>Carico termico ridotto; spesso non \u00e8 disponibile la versione raffreddata ad acqua<\/td><\/tr>
da 75 a 160 kW<\/td>O l'uno o l'altro, a discrezione del sito<\/td>Il carico termico \u00e8 gestibile, \u00e8 la disponibilit\u00e0 idrica a determinare l'esito<\/td><\/tr>
200 kW e oltre<\/td>Raffreddato ad acqua<\/td>Carico termico eccessivo per l'aria ambiente: la stabilit\u00e0 \u00e8 fondamentale<\/td><\/tr>
Ad alta pressione, senza olio<\/td>Raffreddato ad acqua<\/td>Elevata temperatura di scarico, raggio di avvicinamento ridotto<\/td><\/tr>
Centrifugo<\/td>Raffreddato ad acqua<\/td>Telaio di grandi dimensioni, intercooler integrati<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Circa l\u201980% dei gruppi a vite rotativa in servizio \u00e8 raffreddato ad aria, e i modelli di dimensioni pi\u00f9 ridotte sono spesso disponibili solo in tale configurazione. I variatori di velocit\u00e0 e i modelli a due stadi riducono la potenza specifica ma non eliminano il calore; una macchina a due stadi ne rilascia una quantit\u00e0 maggiore alla temperatura dell\u2019intercooler, pi\u00f9 facile da dissipare ma non inferiore in termini complessivi.<\/p>\n\n\n\n

Qualit\u00e0 dell'aria a valle e trattamento<\/h2>\n\n\n\n

Il metodo di raffreddamento determina la temperatura di uscita del post-raffreddatore, e tale temperatura determina il punto di rugiada in pressione all\u2019ingresso dell\u2019essiccatore. Un'unit\u00e0 raffreddata ad aria in un locale a 40 \u00b0C pu\u00f2 erogare aria a una temperatura compresa tra 52 e 56 \u00b0C, superiore al valore nominale di ingresso di un essiccatore refrigerato standard, mentre un'unit\u00e0 raffreddata ad acqua con acqua a 30 \u00b0C eroga aria a una temperatura compresa tra 38 e 40 \u00b0C.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

La differenza deriva dalla temperatura di approccio: gli scambiatori raffreddati ad aria mantengono una temperatura compresa tra 8 e 11 K superiore a quella ambiente, mentre quelli raffreddati ad acqua tra 5 e 8 K superiore alla temperatura di ingresso dell\u2019acqua, con un essiccatore standard limitato a una temperatura di ingresso di 45 \u00b0C. Il raffreddamento ad aria in un clima caldo comporta quindi un aumento dei costi a valle, richiedendo un essiccatore per alte temperature, un essiccatore sovradimensionato o un post-raffreddatore di regolazione. Il raffreddamento ad acqua mantiene l\u2019essiccatore entro i propri limiti di funzionamento e garantisce un punto di rugiada stabile, aspetto fondamentale per l\u2019aria strumentale, i processi di rivestimento, il taglio laser e qualsiasi processo in cui l\u2019umidit\u00e0 causi scarti. Laddove la purezza sia un requisito contrattuale, specificarla in base alle classi riportate in ISO 8573-1<\/a> e confermare l'opzione selezionata essiccatore per compressore d'aria<\/a> pu\u00f2 mantenere quella classe alla temperatura effettiva all'uscita del post-raffreddatore.<\/p>\n\n\n\n

Una lista di controllo pratica per la selezione<\/h2>\n\n\n\n

Valutare il sito in base a criteri ponderati anzich\u00e9 basarsi esclusivamente sulla reputazione di un unico metodo, e verificare l\u2019allacciamento idrico in loco prima dell\u2019emissione dell\u2019ordine di acquisto, anzich\u00e9 dopo la consegna della torre.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Criterio<\/td>Peso<\/td>Verdetto sui modelli raffreddati ad aria<\/td><\/tr>
Temperatura ambiente inferiore a 40 \u00b0C<\/td>Alto<\/td>Passa<\/td><\/tr>
La stanza pu\u00f2 essere climatizzata tramite condotti o a ventilazione libera<\/td>Alto<\/td>Obbligatorio<\/td><\/tr>
Polvere o atmosfera corrosiva<\/td>Alto<\/td>Debole<\/td><\/tr>
Acqua trattata disponibile<\/td>Alto<\/td>Non richiesto<\/td><\/tr>
Ore annuali superiori a 5.000<\/td>Medio<\/td>Debole<\/td><\/tr>
Fabbisogno termico continuo<\/td>Medio<\/td>Debole<\/td><\/tr>
Pressione sui costi iniziali<\/td>Medio<\/td>Forte<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Il sopralluogo deve rilevare la portata, la pressione e la temperatura in ingresso dell\u2019acqua di raffreddamento; un\u2019analisi dell\u2019acqua che comprenda la durezza e il contenuto di cloruri; le dimensioni del locale e l\u2019area delle aperture; il margine di potenza per la pompa e il ventilatore della torre; il limite di rumore al confine pi\u00f9 vicino; le ore di funzionamento annuali; e l\u2019eventuale presenza di una destinazione del calore. Qualsiasi elemento valutato come ostacolo esclude il raffreddamento ad aria indipendentemente dal prezzo; ecco perch\u00e9 il sopralluogo precede il preventivo.<\/p>\n\n\n\n

\"scena-all'interno-di-uno-stabilimento-di-produzione-di-compressori-d'aria-a-vite-rotativa\"<\/figure>\n\n\n\n

Domande frequenti<\/h2>\n\n\n\n

\u00c8 possibile convertire un compressore raffreddato ad aria in uno raffreddato ad acqua?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Su molti gruppi a vite con iniezione d\u2019olio ci\u00f2 \u00e8 possibile, poich\u00e9 il circuito interno rimane invariato e viene sostituito solo il lato secondario, ma raramente si tratta di un intervento semplice e immediato. Sono necessari un nuovo scambiatore o un kit di retrofit, una pompa, un\u2019interfaccia di controllo e una revisione delle condizioni di garanzia. Al di sopra di circa 110 kW, l\u2019intervento \u00e8 talvolta giustificato quando non \u00e8 possibile ventilare il locale; al di sotto di tale soglia, il costo si avvicina alla differenza di prezzo tra due gruppi nuovi.<\/p>\n\n\n\n

I compressori raffreddati ad acqua consumano pi\u00f9 acqua rispetto a quelli raffreddati ad aria?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

S\u00ec, ma meno di quanto la maggior parte degli operatori si aspetti. Il raffreddamento ad aria non consuma acqua direttamente, anche se l\u2019aria di ventilazione necessaria pu\u00f2 sovraccaricare l\u2019impianto di raffreddamento dell\u2019edificio. Un\u2019unit\u00e0 su una torre aperta consuma acqua di reintegro pari all\u2019evaporazione pi\u00f9 lo scarico, in genere da 1,3 a 1,5 volte il volume evaporato, mentre un circuito chiuso non ne consuma quasi per niente.<\/p>\n\n\n\n

Quale tipo di raffreddamento \u00e8 pi\u00f9 adatto per un'installazione in container o all'aperto?<\/strong> <\/h3>\n\n\n\n

Raffreddamento ad aria, a condizione che l\u2019involucro consenta il libero flusso dell\u2019aria e protegga gli scarichi dal gelo. Il raffreddamento ad acqua all\u2019aperto ha senso solo quando \u00e8 gi\u00e0 disponibile un circuito dell\u2019impianto, poich\u00e9 un circuito idraulico esposto comporta rischi di congelamento e corrosione, oltre a richiedere una manutenzione che un sistema compatto raffreddato ad aria all\u2019aperto evita.<\/p>\n\n\n\n

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