Пistonный воздушный компрессор PET
Пistonный воздушный компрессор PET
- Рабочее давление: 3,0–4,0 МПа
- Бесплатная доставка воздухом: 1,6–5,1 м³/мин
- Рабочая мощность: 18,5–66 кВт, 25–89 л. с.
Особенности поршневых воздушных компрессоров из ПЭТ
● Машина была разработана для круглосуточной непрерывной работы и обеспечения стабильности всего процесса, демонстрируя отличную производительность и надежность.
● Машина работает стабильно, безопасно и надежно.
● ПЛК централизует управление в одном месте и способен интегрировать несколько точек управления в одну систему управления. Это может быть выгодно во многих отношениях: снижает затраты, сокращает время простоя и обеспечивает большую гибкость, включая возможность удаленного мониторинга.
● Наш низкий тепловой профиль делает его отличным выбором для применения в условиях высокого давления и высоких температур, где требуется минимальная теплопередача, например, в машинах для розлива напитков и молочных продуктов в бутылки.
| Модель | Мощность двигателя (кВт) | Расход воздуха (м³/мин) | Рабочее давление (МПа) | Скорость вращения (об/мин) | воздушный резервуар | Размер (мм) | вес (кг) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SSA-135H | 18.5 | 1.6 | 3 | 750 | # | 1015×1110×1640 | 740 |
| 2xSSA-135H | 2×18,5 | 3.2 | 3 | 750 | # | 2030×1110×1640 | 2×740 |
| 3xSSA-135H | 3×18,5 | 4.8 | 3 | 750 | # | 3070×1110×1640 | 3×740 |
| SSA-120H | 15 | 1.2 | 4 | 800 | # | 1015×1000×1640 | 740 |
| 2xSSA-120H | 2×15 | 2.4 | 4 | 800 | # | 2030×1000×1640 | 2×740 |
| 3xSSA-120H | 3×15 | 3.6 | 4 | 800 | # | 3045×1000×1640 | 3×740 |
| SSA-135H | 22 | 1 | 4 | 850 | # | 1015×1110×1640 | 740 |
| 2xSSA-135H | 2×22 | 3.4 | 4 | 850 | # | 2030×1110×1640 | 2×740 |
| 3xSSA-135H | 3×22 | 5.1 | 4 | 850 | # | 3070×1110×1640 | 3×740 |
Примечание:
Примечания к номеру модели: “F” означает фиксированную скорость, “V” — VSD. Из-за потенциально различной скорости вращения двигателей расход воздуха при фиксированной скорости представляет собой минимальное значение в диапазоне (т. е. 30 кВт, 8 бар, 5,67 м³/мин), в то время как VSD может достигать максимального значения при полной нагрузке.
Стандартное напряжение 380 В (+/-10%), 50 Гц +/-2%, а также доступно для индивидуального напряжения 220/380/440/460 В/60 Гц.
В случаях повышенной высоты над уровнем моря, экстремальных температур, чрезмерной влажности, сильного запыления или любых других сложных условий эксплуатации мы можем предложить индивидуальные конструкции продуктов, отвечающие вашим конкретным потребностям. Возможна индивидуальная настройка в соответствии с вашими уникальными требованиями.
Основные компоненты поршневых воздушных компрессоров PET
Шестерни и подшипники
Шестерни и подшипники — это компоненты, предназначенные для обеспечения более длительного срока службы. Они работают вместе в системе: шестерни передают мощность от одного вала к другому, а подшипники обеспечивают опору, чтобы другие детали могли двигаться или оставаться неподвижными в зависимости от необходимости.
Цикл сжатия
Цикл сжатия состоит всего из четырех основных вращающихся компонентов. Эти детали работают вместе, преобразуя энергию, выделяющуюся при сгорании топлива, в механическую энергию, которая затем используется для привода автомобилей и других машин.
Обратно наклонная рабочая колесо
Задний наклонный рабочий колесо — это тип лопасти вентилятора, разработанный для максимальной эффективности и регулирования диапазона воздушного потока. Он имеет наклонную поверхность, которая помогает захватывать больше воздуха, чем традиционные лопасти, и создавать более высокое давление, что позволяет использовать его в более широком спектре применений.
Трубопровод
Трубопроводы — это эффективный способ соединения нескольких компонентов системы. Они занимают минимум места и значительно упрощают монтаж, поскольку количество соединений сокращается.
Ищете лучшее решение для сжатого воздуха для вашей отрасли?
● Поделитесь своими требованиями для экспертной оценки (многоязычная поддержка).
● Разработать индивидуальное решение с учетом таких параметров, как уровень IP, воздушный конец и детали, язык экрана, дистанционное управление, внешний вид, адаптация к напряжению и температуре и т. д.
● Начало производства после подтверждения заказа (стандартный срок производства: 20-25 дней).
● Перед отправкой проводите тщательное тестирование качества.
● Пожизненная техническая поддержка, поставка оригинальных запасных частей и гарантия на воздушный блок сроком до 10 лет.
Часто задаваемые вопросы
Почему сжатый воздух важен для выдувания ПЭТ-бутылок?
Сжатый воздух необходим для процесса выдувания ПЭТ-бутылок, так как он обеспечивает силу, необходимую для расширения и формирования ПЭТ-преформ. Без сжатого воздуха было бы невозможно создавать ПЭТ-бутылки.
Например, одноступенчатый винтовой компрессор: давление на входе составляет около 1 бар атмосферного давления, сжимается ротором до давления на выходе 8 бар, степень сжатия в процессе сжатия составляет 8/1, то есть степень сжатия одноступенчатого компрессора составляет 8. В то время как давление на входе двухступенчатого компрессора составляет около 1 бар атмосферного давления, сжимается ротором первой ступени до давления на выходе около 3 бар, а затем поступает во второй ротор для сжатия, чтобы повысить давление до требуемых 8 бар. Степень сжатия ротора первой ступени низкого давления составляет около 3, а степень сжатия ротора высокого давления второй ступени составляет 8/3 ≈ 2,67, т. е. степень сжатия второй ступени составляет около 2,67. Максимальная степень сжатия двухступенчатой системы роторов сжатия составляет около 3.
Как работает воздушный компрессор для выдувного формования ПЭТ?
Наиболее распространенным типом воздушного компрессора для выдувания ПЭТ-бутылок является поршневой компрессор. Он втягивает атмосферный воздух через всасывающие клапаны и сжимает его, перемещая поршень обратно к головке цилиндра. Затем сжатый воздух охлаждается перед использованием в процессе выдувания ПЭТ-бутылок.
Какое давление воздуха необходимо для выдувания ПЭТ-бутылок?
Требуемое давление воздуха для выдувания ПЭТ-бутылок зависит от конструкции бутылки и толщины стенок. Как правило, для предварительного выдувания используется давление 10–25 бар, а для выдувания бутылок — максимальное давление 40 бар. Более толстые стенки и сложные формы могут потребовать более высокого давления.
