Compressore d'aria a pistone PET
Compressore d'aria a pistone PET
- Working Pressure: 3.0-4.0 MPa
- Free Air Delivery: 1.6-5.1 m³/min
- Working Power: 18.5-66 kW,25HP-89HP
Features of the PET Piston Air Compressors
● The machine has been developed to conduct 24 hours continuous operation and ensure the stability of the whole process, showing excellent performance in performance and reliability.
● Machine runs steady, safe and secure.
● The PLC centralizes control in a single location and is capable of integrating several points of operation into one control system. This can be beneficial in many ways: It reduce costs, reduces down time and provides greater flexibility, including remote monitoring capability.
● Our low thermal profile makes it an excellent choice for high-pressure, high-temperature applications that require minimal heat transfer, such as beverage and dairy bottle filling machines.
| Modello | Potenza del motore (KW) | Flusso d'aria (m³/min) | Pressione di lavoro (Mpa) | Rotate Speed（r/min） | air tank | Dimensioni (mm) | peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SSA-135H | 18.5 | 1.6 | 3 | 750 | # | 1015×1110×1640 | 740 |
| 2xSSA-135H | 2×18.5 | 3.2 | 3 | 750 | # | 2030×1110×1640 | 2×740 |
| 3xSSA-135H | 3×18.5 | 4.8 | 3 | 750 | # | 3070×1110×1640 | 3×740 |
| SSA-120H | 15 | 1.2 | 4 | 800 | # | 1015×1000×1640 | 740 |
| 2xSSA-120H | 2×15 | 2.4 | 4 | 800 | # | 2030×1000×1640 | 2×740 |
| 3xSSA-120H | 3×15 | 3.6 | 4 | 800 | # | 3045×1000×1640 | 3×740 |
| SSA-135H | 22 | 1 | 4 | 850 | # | 1015×1110×1640 | 740 |
| 2xSSA-135H | 2×22 | 3.4 | 4 | 850 | # | 2030×1110×1640 | 2×740 |
| 3xSSA-135H | 3×22 | 5.1 | 4 | 850 | # | 3070×1110×1640 | 3×740 |
Nota:
Note sul numero di modello: “F” indica velocità fissa, “V” indica VSD. A causa delle velocità di rotazione potenzialmente diverse dei motori, le portate d'aria della velocità fissa rappresentano il minimo nell'intervallo (ovvero 30 kW 8 bar 5,67 m³/min), mentre il VSD può raggiungere il massimo a pieno carico.
Tensione standard in 380 V (+/-10%), 50 Hz +/-2% e disponibile per tensioni personalizzate 220/380/440/460 V/60 Hz.
In caso di altitudini elevate, temperature estreme, umidità eccessiva, forte esposizione alla polvere o qualsiasi altro ambiente operativo difficile, siamo in grado di offrire prodotti progettati su misura per soddisfare le vostre esigenze specifiche. È possibile personalizzare i prodotti in base alle vostre esigenze specifiche.
Core Component Highlights of the PET Piston Air Compressors
Gears and Bearings
Gears and bearings are components designed to provide longer operational lifespans. They work together in a system, with the gears transferring power from one shaft to another and the bearing providing support so that the other parts can move or stay still as needed.
Compression Cycle
The compression cycle only has four major rotating components. These parts work together to convert the energy released in fuel combustion into mechanical energy that is then used to power cars and other machines.
Backward Inclined Impeller
A backward inclined impeller is a type of fan blade designed to maximize efficiency and regulate airflow range. It features an inclined surface, which helps capture more air than traditional blades and generate higher pressure, allowing it to be used in a wider range of applications.
Pipeline
Pipelines are an efficient way to attach multiple components of a system together. They occupy minimal space and make installation much simpler as the number of connections is reduced.
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● Eseguire rigorosi test di qualità prima della spedizione.
● Assistenza tecnica a vita, ricambi originali e garanzia fino a 10 anni sul compressore.
Domande frequenti
Why is compressed air important for PET bottle blowing?
Compressed air is essential for the PET bottle blowing process as it provides the force needed to expand and shape the PET preforms. Without compressed air, it would be impossible to create PET bottles.
Ad esempio, il rotore della macchina a vite a compressione monostadio: la pressione all'ingresso è di circa 1 bar di pressione atmosferica, compressa dal rotore fino a una pressione di uscita di 8 bar, il rapporto di compressione del processo di compressione è 8/1, ovvero il rapporto di compressione del compressore monostadio di 8. Mentre la pressione all'ingresso del doppio stadio è di circa 1 bar di pressione atmosferica, compressa dal rotore del primo stadio fino a una pressione di uscita di circa 3 bar, e poi nella compressione del rotore del secondo stadio per aumentare la pressione fino agli 8 bar richiesti Il rapporto di compressione del rotore a bassa pressione del primo stadio è di circa 3, e il rapporto di compressione del rotore ad alta pressione del secondo stadio è di 8/3 ≈ 2,67, ovvero il rapporto di compressione del secondo stadio è di circa 2,67. Il rapporto di compressione massimo del sistema con rotore a compressione a due stadi è di circa 3.
How does a PET Blow Molding Air Compressor work?
The most common type of PET Blow Molding Air Compressor is the reciprocating piston compressor. It draws in atmospheric air through suction valves and compresses it by moving the piston back towards the cylinder head. The compressed air is then cooled before being used in the PET bottle blowing process.
What is the required air pressure for PET bottle blowing?
The required air pressure for PET bottle blowing depends on the bottle’s design and wall thickness. Generally, the process works with a pressure of 10-25 bar for pre-blowing and a maximum of 40 bar for the bottle blowing process. Thicker walls and complex shapes may require higher pressures.
