Воздушный компрессор для строительной отрасли

  1. Главная
  2. »
  3. Строительная промышленность

Применение воздушных компрессоров в строительной отрасли

Надежные промышленные приложения!

Воздушные компрессоры играют важную роль на строительных площадках, обеспечивая питание широкого спектра пневматических инструментов и оборудования. Они служат надежным и эффективным источником энергии для бурения, ударов, распыления и перемещения материалов, что делает их незаменимыми для современных строительных проектов.

Обеспечивает питанием отбойные молотки, дрели, ударные гайковерты и гвоздезабивные пистолеты, повышая эффективность и безопасность работы на объекте.

Ударные долота и молотки для бурения взрывных скважин, фундаментных работ и добычи в карьерах.

Питание краскораспылителей и пистолетов для нанесения торкрет-бетона, предназначенных для отделки поверхностей и нанесения защитных покрытий.

Подача сжатого воздуха под высоким давлением для абразивной очистки с целью очистки, сглаживания или придания шероховатости поверхностям перед нанесением покрытия или склеиванием.

Пневматическая транспортировка цемента, песка и других сухих материалов в бункеры-хранилища или на смесительные станции.

Эксплуатация сваебойных машин и вибрационных молотов для устройства глубокого фундамента в рамках коммерческих и инфраструктурных проектов.

Проблемы отрасли и наши решения

Надежные и прочные системы сжатого воздуха, разработанные для обеспечения высокой производительности и долговечности в строительной отрасли.

Болевые точки отрасли

Наши решения

Как выбрать воздушный компрессор для строительства

В сложных процессах строительной техники, таких как охрана окружающей среды и добыча ресурсов, можно использовать воздушные компрессоры с дизельным передвижным винтовым типом. Его регулятор объема воздуха может автоматически подстраиваться под скорость всасывания воздушного компрессора, подачу газа и расход газа дизельного двигателя, тем самым пытаясь достичь лучшего результата при минимальном расходе топлива.

Дизельный передвижной винтовой компрессор EternelComp был модернизирован и оптимизирован для непрерывного использования и требований к транспортным размерам, что делает продукт более долговечным и экономичным. Этот компрессор отличается высокой надежностью, прочностью и длительным сроком службы; простотой обслуживания и эксплуатации, которая может быть использована без какого-либо надзора для высокой автоматизации; отличным балансом мощности без несбалансированной инерционной силы, что позволяет стабильно работать на высоких скоростях без фундамента; небольшими размерами, малым весом, занимая минимум места; отличной адаптивностью с практически полным отсутствием влияния давления выхлопа на объемный расход в широком диапазоне скоростей при сохранении высокой эффективности.

Почему выбирают нас?

Немецкая технология (профиль ротора 4:6)

Конструкция ротора 4:6, основанная на передовых немецких технологиях, обеспечивает более высокую эффективность главного двигателя при меньшем энергопотреблении.

Гарантия на главный двигатель

При нормальной эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте с использованием оригинальных запасных частей EternelComp на главный воздушный блок GHH предоставляется гарантия сроком до 10 лет.

Индивидуальные решения

Решение включает в себя: пищевую промышленность, энергетику, электронную и полупроводниковую промышленность, горнодобывающую промышленность.

Снижение энергопотребления

Оснащенный высокоэффективным синхронным двигателем с постоянными магнитами, компрессор сводит к минимуму энергопотери, характерные для работы в режимах “без нагрузки” и “с низкой нагрузкой”.

Гарантия высокого качества

Как профессиональный производитель воздушных компрессоров, мы имеем сертификаты ISO 9001:2015, CE и TUV Class 0.

Глобальный охват

Экспорт в более чем 40 стран, долгосрочное сотрудничество с China National Nuclear Corporation, Coca Cola и Jiang Tong.

Клиентские кейсы в строительстве

Некоторая российская инженерно-строительная компания реализовала большое количество высококачественных строительных и отделочных проектов в стране и за рубежом, многие из которых были оценены как отличные проекты, неустанно следуя командному духу “прагматизм, инновации, преданность и дальше”, следуя принципу “лить надежные предприятия, создавать прекрасные работы и искать две выгоды”.


Ранее эта компания использовала промышленные поршневые компрессоры. Он сильно шумел, давление выхлопа было нестабильным, температура выхлопа была высокой, объем работ по обслуживанию был большим, а стоимость обслуживания - высокой. Поэтому компания хотела заменить поршневой компрессор винтовым, но не могла найти подходящего производителя, пока не увидела дизельный передвижной винтовой компрессор EternelComp, который специально разработан для строительных площадок и имеет такие преимущества, как удобство, стабильное давление, быстрый поток воздуха и быстрое давление. Связавшись с EternelComp, обе стороны быстро пришли к соглашению.

Сопутствующие товары

Руководство по использованию воздушного компрессора в строительстве

Часто задаваемые вопросы

В строительной отрасли для начала следует рассчитать общее потребление воздуха всеми одновременно работающими инструментами, а затем добавить запас в 15–20%. На большинстве средних строительных площадок требуется давление 7–12 бар при расходе 3–10 м³/мин. Для высокогорных объектов следует выбирать модели с большим рабочим объемом, чтобы компенсировать разреженность воздуха.

Дизельные агрегаты обеспечивают мобильность на удаленных объектах, не подключенных к электросети, тогда как электрические модели более экономичны в эксплуатации и работают тише, что делает их подходящими для городских проектов со стабильным электроснабжением. Многие подрядчики используют оба типа агрегатов. Выбор зависит от наличия электроснабжения на объекте и сроков реализации проекта.

Да. Влага и масло в сжатом воздухе могут привести к повреждению инструментов, испортить лакокрасочное покрытие, а зимой — к замерзанию трубопроводов. Рекомендуется использовать холодильный осушитель и трехступенчатую систему фильтрации. Это обеспечит защиту инструментов и позволит сократить количество дорогостоящих поломок на объекте.

Ежедневные проверки включают контроль уровня масла, состояния воздушного фильтра, чистоты радиатора и герметичности шлангов. Фильтры следует заменять каждые 100–200 часов, а масло — каждые 500–1 000 часов. Регулярно сливайте конденсат и держите на месте запасные расходные материалы.

Когда вы будете готовы сделать заказ, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы подтвердить подходящее решение, план и модель. Что нельзя игнорировать, так это то, что вы должны предоставить копию заказа на поставку, чтобы убедиться, что ваш заказ будет обработан должным образом.

Минимальный объем заказа (MOQ) для образцов составляет всего 1 комплект. Однако для компрессоров мощностью от 3,7 до 55 кВт минимальный объем заказа составляет 3-5 комплектов. Для компрессоров мощностью более 55 кВт минимальный объем заказа составляет 1-2 комплекта. Важно отметить, что минимальный объем заказа может быть скорректирован в зависимости от вашей конкретной ситуации, поэтому обязательно обсудите свои потребности с нашей командой.

Как опытный производитель воздушных компрессоров, наше стандартное время производства обычно составляет 20-25 дней.

1. Предоставить клиентам инструкции по установке и вводу в эксплуатацию в режиме онлайн.
2. Подготовка и наличие хорошо обученных инженеров, готовых к работе за рубежом в течение одного года.
3. Агенты по всему миру и послепродажное обслуживание.

Станьте нашим партнером

Профессиональное настраиваемое решение

наши партнёры

Свяжитесь с нами

Имя
Прокрутить вверх

Получить расценки