Воздушный компрессор для бумажной промышленности
Применение воздушных компрессоров в бумажной промышленности
Надежные промышленные приложения！
Воздушные компрессоры широко используются в системах подготовки целлюлозы, формования бумаги, сушки, последующей обработки и вспомогательных системах.
1. Подготовка целлюлозы и переработка массы
Сжатый воздух широко используется в системах подготовки целлюлозной массы, например: в мешалках для перемешивания массы, в пневматических регулирующих клапанах для регулирования потока массы, при барботировании воздухом в варочных котлах и т. д.
2. Системы подачи воздуха на бумагоделательной машине (формовочная и прессовая секции)
Сжатый воздух широко используется в пневматических системах бумагоделательных машин, таких как: валки для поворота сетки, душевые системы очистки войлока, воздушные форсунки подборщика, воздушные камеры для переноса полотна и т. д.
3. Сушка и рекуперация тепла
Сжатый воздух широко используется в системах сушки, таких как: карманные вентиляционные сопла, продувочные валки для стабилизации полотна, очистка сушильного войлока, инфракрасные системы поддержки сушки воздухом и т. д.
4. Отделка и переработка
Сжатый воздух широко используется в процессах последующей обработки и переработки, таких как: обработка рулонных катушек, надувание сердечников на машинах для продольной резки и намотки, пневматические столы укладчиков листов, упаковочные машины и т. д.
5. Приборостроение и управление технологическими процессами
Сжатый воздух широко используется в системах контрольно-измерительных приборов и управления, таких как: пневматические приводы паровых клапанов, датчики контроля плотности, заслонки коррекции профиля влажности и т. д.
6. Погрузочно-разгрузочные работы и пылеудаление
Сжатый воздух широко используется в системах транспортировки материалов и пылеудаления, таких как: импульсная очистка рукавных фильтров, пневматическая транспортировка обрезков и отходов, пневмоцилиндры на линиях упаковки рулонов и т. д.
Проблемы отрасли и наши решения
Надежные системы сжатого воздуха безмасляного типа, разработанные для обеспечения безопасности и эффективности производства бумаги.
Болевые точки отрасли
- Риск загрязнения нефтепродуктами в бумажном производстве
- Строгие правила гигиены
- Высокая стоимость простоя производственных линий
- Постоянный круглосуточный спрос на воздух на заводах
- Рост потребления энергии
Наши решения
- Безмасляные воздушные компрессорные установки 100%
- Сертификация ISO 9001:2015, CE и TUV Class 0.
- Высокая надежность снижает риск простоя
- Стабильное давление для непрерывной работы
- Энергоэффективная технология VSD
Как выбрать воздушный компрессор для бумажной промышленности
В бумажной промышленности не придается особого значения чистоте сжатого воздуха, в основном он используется в качестве источника энергии, а плотность производства велика, поэтому основными требованиями часто являются энергосбережение и эффективность, стабильная и надежная работа системы, а также длительный цикл технического обслуживания. Поэтому, учитывая строгие требования к качеству бумажной продукции, компания EternelComp выпустила винтовой компрессор, подходящий для бумажной промышленности.
Постоянный роторный винтовой воздушный компрессор с переменной скоростью (High End)
Новая энергосберегающая конфигурация экономит электроэнергию 35% или около того. Воздушный конец принимает большой диаметр низкого ротора и жесткость вала мала, что улучшает срок службы подшипников и других частей; высокоэффективный тихий вентилятор воздушного охлаждения имеет большой объем воздуха, супер тихий; низкое потребление и шум, низкое энергопотребление. Особенности продукта: интеллектуальная система управления может автоматически регулировать в зависимости от использования клиента; высокое давление масла принудительной смазки обеспечивает достаточное количество масла и коэффициент смешивания при низком входном давлении.
Постоянный винтовой воздушный компрессор с переменной скоростью
Выбирайте высокоэффективные воздухораспределители с большим рабочим объемом. Надежность, долговечность, экономичность. Большой ротор, низкая скорость, низкий уровень шума, малая вибрация, низкое энергопотребление. Высокоэффективный мощный воздушный фильтр на входе обеспечивает качество всасываемого компрессором воздуха, гарантирует безопасность главного двигателя и значительно увеличивает срок службы оборудования. Вся машина использует синхронный двигатель с постоянными магнитами, стандартную базу двигателя, и вибрация меньше. Ток двигателя значительно снижен, а температура двигателя стабильно контролируется. Новая энергосберегающая машина экономит около 40% электроэнергии по сравнению с обычными винтовыми машинами.
Почему выбирают нас?
Немецкая технология (профиль ротора 4:6)
Конструкция ротора 4:6, основанная на передовых немецких технологиях, обеспечивает более высокую эффективность главного двигателя при меньшем энергопотреблении.
Гарантия на главный двигатель
При нормальной эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте с использованием оригинальных запасных частей EternelComp на главный воздушный блок GHH предоставляется гарантия сроком до 10 лет.
Индивидуальные решения
Решение включает в себя: пищевую промышленность, энергетику, электронную и полупроводниковую промышленность, горнодобывающую промышленность.
Снижение энергопотребления
Оснащенный высокоэффективным синхронным двигателем с постоянными магнитами, компрессор сводит к минимуму энергопотери, характерные для работы в режимах “без нагрузки” и “с низкой нагрузкой”.
Гарантия высокого качества
Как профессиональный производитель воздушных компрессоров, мы имеем сертификаты ISO 9001:2015, CE и TUV Class 0.
Глобальный охват
Экспорт в более чем 40 стран, долгосрочное сотрудничество с China National Nuclear Corporation, Coca Cola и Jiang Tong.
Кейсы клиентов в бумажной промышленности
В течение последних нескольких лет компания Jiangsu XYZ Paper Company стремится расширить сферу своей деятельности, а также вертикализировать свою бизнес-модель, включив в нее варку и переработку макулатуры. Их бумагоделательные машины нуждаются в постоянной круглосуточной работе, что требует от воздушных компрессоров высокой стабильности и энергоэффективности. Ранее они использовали компрессоры винтового типа определенной марки, которые требовали больших эксплуатационных расходов и затрат на обслуживание. Чтобы оставаться конкурентоспособными в отрасли, они решили начать с энергосбережения на таких крупных потребителях энергии, как воздушные компрессоры, чтобы повысить производительность по всем направлениям.
Исходя из реальных условий и потребностей в газе, компания EternelComp предоставила решение по применению винтового воздушного компрессора серии HB с переменной частотой, которое включало в себя анализ от коэффициента полезного действия компрессора до настройки давления в системе, оборудования для последующей обработки, конструкции трубопроводов и т.д., что позволило удовлетворить требования заказчика по оптимизации производства. Г-н Сяо отметил во время последующих визитов к нашим клиентам, что компрессоры EternelComp работают надежно и стабильно, имеют умеренные затраты на техническое обслуживание, обеспечивают быстрое и своевременное обслуживание - все это приводит к значительным выгодам для компании. Интеллектуальная система регулировки винтового воздушного компрессора с переменной частотой позволяет экономить до 40% электроэнергии, гарантируя при этом необходимый расход воздуха.
Сопутствующие товары
Руководство воздушного компрессора для бумажной промышленности
Часто задаваемые вопросы
Почему в бумажной промышленности предпочитают использовать безмасляный сжатый воздух вместо стандартных компрессоров с смазкой?
В бумажной промышленности предпочитают использовать безмасляный сжатый воздух, поскольку даже следовые количества масла могут привести к появлению таких дефектов, как микроотверстия, плохая адгезия краски или снижение впитывающей способности у бумаги для производства салфеток и упаковочных материалов. В бумажной промышленности также требуется безмасляный воздух для изделий, контактирующих с пищевыми продуктами (например, бумажные тарелки, коробки для пиццы), чтобы обеспечить соответствие требованиям FDA и ЕС в отношении контактов с пищевыми продуктами.
Каковы типичные требования к давлению и расходу для бумажной фабрики среднего размера в бумажной промышленности?
В целлюлозно-бумажной промышленности типичный завод средней мощности, производящий 200–400 тонн в сутки, нуждается в сжатом воздухе под давлением 85–115 фунтов на квадратный дюйм (6–8 бар) с расходом 3000–10 000 кубических футов в минуту. Однако в бумажной промышленности часто используются отдельные системы низкого давления (30–50 фунтов на квадратный дюйм) для очистки войлока и системы высокого давления (120–150 фунтов на квадратный дюйм) для прецизионных пневматических ножей. Стандартной является сеть из нескольких компрессоров с центральным контроллером.
Как бумажная промышленность обеспечивает чистоту воздуха в условиях повышенной влажности на бумажной фабрике?
Бумажная промышленность сталкивается с крайне высокой влажностью (часто 80–90 % относительной влажности вблизи мокрого конца), что может приводить к образованию конденсата в трубопроводах сжатого воздуха. Для поддержания качества воздуха на бумажных фабриках за компрессорами устанавливаются холодильные или адсорбционные осушители, а также сепараторы влаги и автоматические сливные клапаны. Некоторые фабрики используют высокотемпературные воздушные осушители, рассчитанные на температуру на входе до 55 °C, для работы в суровых условиях.
Какую экономию энергии может обеспечить целлюлозно-бумажная промышленность за счет использования воздушных компрессоров с частотно-регулируемым приводом (VSD)?
В бумажной промышленности переход с компрессоров с фиксированной скоростью на компрессоры с частотно-регулируемым приводом (VSD) обычно позволяет сократить энергопотребление на сжатый воздух на 25–35 %, поскольку потребность бумажных фабрик в воздухе значительно колеблется в связи со сменой сорта бумаги, перемоткой рулонов и остановками на техническое обслуживание. Кроме того, в бумажной промышленности до 80 % отработанного тепла от масляных компрессоров с частотно-регулируемым приводом (VSD) утилизируется для подогрева воды, используемой в процессе варки целлюлозы, что еще больше повышает общую эффективность завода.
Как разместить заказ?
Когда вы будете готовы сделать заказ, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы подтвердить подходящее решение, план и модель. Что нельзя игнорировать, так это то, что вы должны предоставить копию заказа на поставку, чтобы убедиться, что ваш заказ будет обработан должным образом.
Что такое MOQ？
Минимальный объем заказа (MOQ) для образцов составляет всего 1 комплект. Однако для компрессоров мощностью от 3,7 до 55 кВт минимальный объем заказа составляет 3-5 комплектов. Для компрессоров мощностью более 55 кВт минимальный объем заказа составляет 1-2 комплекта. Важно отметить, что минимальный объем заказа может быть скорректирован в зависимости от вашей конкретной ситуации, поэтому обязательно обсудите свои потребности с нашей командой.
Сколько времени у вас уйдет на организацию производства?
Как опытный производитель воздушных компрессоров, наше стандартное время производства обычно составляет 20-25 дней.
Как насчет вашего послепродажного обслуживания?
1. Предоставить клиентам инструкции по установке и вводу в эксплуатацию в режиме онлайн.
2. Подготовка и наличие хорошо обученных инженеров, готовых к работе за рубежом в течение одного года.
3. Агенты по всему миру и послепродажное обслуживание.
