Промышленность резиновых и пластиковых изделий
- Главная
- »
- Промышленность резиновых и пластиковых изделий
Резиновые и пластиковые изделия являются неотъемлемой частью нашей повседневной жизни. Например, резина широко используется благодаря своей хорошей эластичности, изоляционным и пластическим свойствам, а также водо- и воздухонепроницаемости, прочности на разрыв и износостойкости в таких отраслях, как сельское хозяйство, оборона, транспорт, машиностроение, медицина и гигиена. С быстрым развитием резиновой промышленности в последние годы сферы применения резиновых изделий будут и дальше расширяться и развиваться. Что касается пластиковых изделий, то о них и говорить не приходится — они играют чрезвычайно важную роль в современном мире и на протяжении многих лет быстро развиваются во всех странах. Процесс производства этих резиновых и пластиковых изделий зависит от сжатого воздуха как источника движущей силы; естественно, что компрессоры сжатого воздуха незаменимы.
Air Compressors for Rubber & Plastic
Сессия 1: Сжатый воздух, необходимый для производства резиновых изделий
Сессия 2: Сжатый воздух, необходимый для производства пластиковых изделий
• Сжатый воздух, необходимый для производства пластиковых изделий, можно разделить на три категории. Первая категория используется в силовых механизмах и другом оборудовании и обычно работает при давлении 0,6 МПа. Согласно рейтингу качества ISO/DP8573/1-88, класс обычно составляет 2-4-3, что означает: твердые частицы: 2; содержание влаги: 4; содержание масла: 3.
• Категория 2 применяется в приборостроении и обычно работает при давлении 0,7 МПа или выше, с рейтингом качества 2-3-2 (твердые частицы: 2; содержание влаги: 3; содержание масла: 2). Категория 3 применяется в процессах выдувания пищевых продуктов и напитков, требующих сжатого воздуха чрезвычайно высокого качества с давлением около 3,0 МПа. Обычно для этой цели используются безмасляные поршневые компрессоры (винтовые компрессоры не могут достичь давления на выходе 3,0 МПа).
• Сжатый воздух, необходимый для производства пластиковых изделий, подразделяется на 3 категории. Для применения в силовых механизмах и другом оборудовании давление обычно составляет около 0,6 МПа, а требования к качеству невысоки и соответствуют стандарту ISO/DP8573/1-88 класса 2-4-3 по содержанию твердых частиц, воды и масла соответственно. Для применения в приборах давление обычно составляет около 0,7 МПа и соответствует стандарту ISO/DP8573/1-88 класса 2-3-2 по содержанию твердых частиц, воды и масла соответственно. Кроме того, сжатый воздух, используемый при розливе продуктов питания и напитков, требует чрезвычайно высокого уровня чистоты; обычно рекомендуется использовать компрессор без масла, работающий при давлении около 3,0 МПа.
How to Choose Air Compressor for Rubber and Plastic Industry
Воздушные компрессоры в основном используются в качестве источника питания, то есть тормозов, в резиновой и пластмассовой промышленности. Некоторые отрасли пластмассовой промышленности требуют особого внимания из-за прямого контакта с пищевыми продуктами (прямой контакт с пищевыми продуктами можно найти в предыдущей статье о применении воздушных компрессоров в пищевой промышленности, которая содержит более подробные инструкции).
Эта серия компрессоров с водяным охлаждением была специально разработана для обеспечения высоких стандартов производительности газа в специальных отраслях промышленности. После запуска на рынок она привлекла большое внимание и была названа “воздухом, которым можно дышать”. Особенности: большой объем нагнетания, высокое давление нагнетания (одноступенчатое давление может достигать 17 бар); высокая эффективность, низкий уровень шума; компрессор с температурой, близкой к температуре окружающей среды, с длительным сроком службы; функции автоматической смены воды и очистки системы позволяют поддерживать внутреннюю часть компрессора в чистоте и порядке и снизить затраты на техническое обслуживание; интеллектуальная система управления PLC обеспечивает круглосуточное дистанционное управление. Это гарантирует непрерывную стабильную работу в течение длительного времени.
Центробежный компрессор широко используется в промышленности, машиностроении и других областях. Особенностями центробежных компрессоров являются высокая эффективность, низкий уровень шума и небольшие размеры. Этот тип воздушного компрессора широко используется в медицине, пищевой промышленности и DIY-проектах. Во многих случаях он может заменить поршневой компрессор, который пользуется хорошей репутацией на рынке.
Новая энергосберегающая конфигурация позволяет сэкономить электроэнергию примерно на 351 ТП3Т. Основная машина оснащена ротором большого диаметра и валом с низкой жесткостью, что увеличивает срок службы подшипников и других деталей; высокоэффективный бесшумный вентилятор охлаждения имеет большой объем воздуха, сверхтихий; низкое потребление и шум, низкое энергопотребление. Особенности продукта: интеллектуальная система управления может автоматически настраиваться в соответствии с использованием клиентом; принудительная смазка под высоким давлением масла обеспечивает достаточное количество масла и соотношение смешивания при низком давлении на входе.
Примеры клиентов в отрасли производства резиновых и пластиковых изделий
Резиновая фабрика запустила новый проект, для которого требовалось приобрести винтовой воздушный компрессор. Компания Southxiang Air Compressor оперативно скоординировала работу профессиональных инженеров, чтобы понять потребности своего клиента. Воздушный компрессор имеет решающее значение для проверки и накачивания шин. У клиента на месте было несколько импортных винтовых и центробежных воздушных компрессоров.
В рамках этого проекта они продолжили использовать зарубежный бренд, но при этом внедрили винтовые воздушные компрессоры EternelComp, что позволило сэкономить до 351 ТП3Т энергии. Благодаря высокой рентабельности и надежному послепродажному обслуживанию компания EternelComp завоевала доверие этой группы и была признана “отличным поставщиком”, с которым она сотрудничает уже не один раз.
Недавно резиновая фабрика обратилась к EternelComp в поисках винтового воздушного компрессора для проекта, над которым они работали, который включал тестирование и накачивание шин. Уже имея в использовании несколько мощных импортных марок винтовых и центробежных воздушных компрессоров, заказчик потребовал, чтобы их текущий импорт остался неизменным при внедрении продуктов EternelComp в ассортимент. Даже после смешивания и реформирования зарегистрированная экономия энергии по-прежнему составляла 35%.
