Compresor de aire para la industria de productos de caucho y plástico
Aplicación del compresor de aire en la industria de productos de caucho y plástico
Aplicaciones industriales fiables！
Los compresores de aire se utilizan ampliamente en procesos de mezclado de caucho, extrusión de plástico, moldeado, transporte y acabado.
1. Manipulación y transporte de materias primas
El aire comprimido se utiliza ampliamente en sistemas de manipulación de materias primas, tales como:
Gránulos de caucho, negro de humo, gránulos de resina plástica, polvo de PVC, TPR, masterbatch, etc.
2. Mezcla de caucho y formulación de compuestos plásticos
El aire comprimido se utiliza ampliamente en procesos de mezcla y formulación, tales como:
Mezclado en Banbury, laminado entre dos rodillos, dosificación de aditivos, dispersión de pigmentos y mezcla homogénea.
3. Moldeado y vulcanización
El aire comprimido se utiliza ampliamente en aplicaciones de moldeo y vulcanización, tales como:
Asistencia en el cierre de moldes de inyección, prensas de cámara de curado de neumáticos, accionamiento de moldes de compresión y conformado de airbags.
4. Extrusión y moldeo por soplado
El aire comprimido se utiliza ampliamente en sistemas de extrusión y moldeo por soplado, tales como:
Enfriamiento de perfiles extruidos, estabilización de la burbuja en el soplado de película, inflado de preformas y conformado de botellas y láminas.
5. Desmoldeo y limpieza de piezas
El aire comprimido se utiliza ampliamente en operaciones de desmoldeo y limpieza, tales como:
Asistencia con el pasador de expulsión, pulverización para desmoldeo, eliminación de rebabas, soplado de polvo y secado de superficies.
6. Embalaje y montaje automatizado
El aire comprimido se utiliza ampliamente en aplicaciones de envasado y montaje, tales como:
Recogida y colocación robotizada, retractilado, ensacado, etiquetado, clasificación en cintas transportadoras y paletización.
Retos del sector y nuestras soluciones
Sistemas de aire comprimido fiables, diseñados para garantizar la eficiencia en la fabricación de productos de caucho y plástico, así como la calidad de los mismos.
Puntos débiles del sector
- Riesgo de contaminación de los materiales
- Requisitos estrictos en cuanto a la pureza del color y un moldeado sin defectos
- El elevado coste de las paradas en las líneas de producción continuas
- Demanda continua de aire 24/7 en las fábricas
- Aumento de la presión sobre el consumo de energía
Nuestras soluciones
- Compresores de aire de alta eficiencia con sistemas avanzados de filtración y secado
- Certificación ISO 9001:2015, CE y TUV Clase 0.
- La alta fiabilidad reduce el riesgo de inactividad
- Presión estable para un funcionamiento continuo
- Tecnología VSD de alta eficiencia energética
Cómo elegir un compresor de aire para la industria del caucho y el plástico
Los compresores de aire se utilizan principalmente como fuente de energía, es decir, frenos, en la industria de fabricación de caucho y plástico. Algunas industrias del plástico necesitan una atención especial debido al contacto directo con los alimentos (el contacto directo con los alimentos puede ir al artículo anterior sobre la aplicación de los compresores de aire en la industria alimentaria, que tiene instrucciones más detalladas).
Compresor de aire sin aceite lubricado con agua
Esta serie de compresores lubricados por agua se diseñó especialmente para garantizar el cumplimiento de los elevados requisitos de producción de gas estándar en industrias especiales. Tras su lanzamiento, atrajo gran atención del mercado y se le llamó “el aire que se podía respirar”. Características: gran volumen de descarga, alta presión de descarga (la presión de una sola etapa puede alcanzar los 17 bares); alta eficiencia, bajo nivel de ruido; cerca de la máquina de compresión de temperatura con una larga vida útil; el cambio automático de agua y las funciones de limpieza del sistema pueden mantener el interior del compresor limpio y ordenado y reducir los costes de mantenimiento; el sistema de control inteligente PLC puede realizar el control remoto las 24 horas. Garantiza un funcionamiento estable y continuo durante mucho tiempo.
Compresor de aire centrífugo
El compresor centrífugo se utiliza ampliamente en la industria, la industria mecánica y otros campos. Las características de los compresores centrífugos son alta eficiencia, bajo nivel de ruido y tamaño pequeño. Este tipo de compresor de aire es ampliamente utilizado en el campo de la medicina, la industria alimentaria y proyectos de bricolaje. Puede sustituir al compresor de pistón en muchos casos, por lo que goza de buena reputación en el mercado.
Compresores de aire de tornillo rotativo de dos etapas y velocidad variable
La nueva configuración de ahorro de energía ahorra electricidad 35% más o menos. La máquina principal adopta rotor de gran diámetro bajo y la rigidez del eje es pequeña, lo que mejora la vida útil de los rodamientos y otras piezas; el ventilador de refrigeración por aire silencioso de alta eficiencia tiene gran volumen de aire, super silencioso; bajo consumo y ruido, bajo consumo de energía. Características del producto: el sistema de control inteligente puede ajustarse automáticamente según el uso del cliente; la lubricación forzada de alta presión de aceite garantiza que haya suficiente cantidad de aceite y proporción de mezcla a baja presión de entrada.
Por qué elegirnos？
Tecnología alemana (perfil del rotor 4:6)
El diseño del rotor 4:6, basado en tecnología alemana avanzada, garantiza una mayor eficiencia del motor principal con un menor consumo de energía.
Garantía del motor principal
En condiciones normales de funcionamiento, mantenimiento y reparación con repuestos originales de EternelComp, el compresor principal GHH está cubierto por una garantía de hasta 10 años.
Soluciones personalizadas
La solución incluye: Industria alimentaria y de bebidas, Industria energética, Industria electrónica y de semiconductores, Industria minera y de canteras.
Reducción del consumo energético
Equipado con un motor síncrono de imán permanente de alta eficiencia, el compresor minimiza el desperdicio de energía inherente durante el funcionamiento “sin carga” y “con carga baja”.
Garantía de alta calidad
Como fabricante profesional de compresores de aire, tenemos la certificación ISO 9001:2015, CE y TUV Clase 0.
Alcance global
Exportado a más de 40 países, es proveedor a largo plazo de China National Nuclear Corporation, Coca Cola y Jiang Tong.
Casos de clientes en la industria de productos de caucho y plástico
Una fábrica de caucho tenía un nuevo proyecto que requería la compra de un compresor de aire de tornillo. Southxiang Air Compressor se apresuró a coordinar a ingenieros profesionales para comprender las necesidades de su cliente. El compresor de aire es crucial para la inspección y el inflado de neumáticos, el cliente tenía múltiples compresores de aire de tornillo de marca importada y compresores de aire centrífugos en el sitio.
Con este proyecto, mantuvieron el uso de la marca extranjera al tiempo que introdujeron el compresor de aire de tornillo EternelComp, lo que supuso un ahorro energético de hasta 35%. Con un alto rendimiento de costes y servicios postventa fiables, EternelComp se ha ganado múltiples colaboraciones con este grupo, siendo nombrado “proveedor excelente”.
Recientemente, una fábrica de caucho se puso en contacto con EternelComp en busca de un compresor de aire de tornillo para un proyecto en el que estaban trabajando y que consistía en probar e inflar neumáticos. El cliente, que ya contaba con varias marcas importadas de compresores de aire de tornillo y centrífugos de gran potencia, exigió que no se modificara su importación actual y que se introdujeran los productos de EternelComp en la mezcla. Incluso después de mezclar y reformar, el ahorro de energía registrado seguía siendo de 35%.
Productos relacionados
Guía de compresores de aire para la industria del caucho y el plástico
Preguntas frecuentes
¿Por qué el sector de los productos de caucho y plástico es especialmente sensible a la contaminación por aceite en el aire comprimido?
En la industria de los productos de caucho y plástico, la contaminación por aceite provoca directamente defectos superficiales, burbujas, irregularidades en el color y una mala adhesión. Por ejemplo, durante el moldeo por inyección o la vulcanización del caucho, pequeñas cantidades de neblina de aceite pueden contaminar los moldes, obstruir los orificios de ventilación y aumentar los índices de desechos. Por lo tanto, la industria suele requerir sistemas de aire comprimido equipados con filtros de eliminación de aceite de alta eficiencia, que garanticen que el contenido de aceite en el punto de uso sea inferior a 0,01 ppm para mantener la apariencia del producto y la consistencia de sus prestaciones físicas.
¿Cómo elegir el tipo adecuado de compresor de aire para la industria de los productos de caucho y plástico?
Dadas las características de producción continua (24 horas al día, 7 días a la semana) de la industria de productos de caucho y plástico, se recomiendan compresores de aire de tipo scroll sin aceite o de tornillo sin aceite de tipo seco para procesos en los que el aire entra en contacto directo con los materiales (por ejemplo, soplado de láminas, enfriamiento por extrusión). Para aplicaciones de contacto indirecto (por ejemplo, accionamiento neumático, transporte de materiales), se pueden utilizar compresores de tornillo con inyección de aceite y filtración de precisión multietapa. Además, la tecnología VSD (Variable Speed Drive) ayuda a adaptarse a las fluctuaciones en la demanda de aire a lo largo de los diferentes ciclos de producción, lo que reduce significativamente el consumo de energía.
¿Qué pérdidas de producción puede provocar un sistema de aire comprimido inestable?
En el sector de los productos de caucho y plástico, las fluctuaciones de presión o las interrupciones en el suministro de aire pueden provocar:
Obstrucción de la matriz de la extrusora → acumulación de material y residuos
Llenado insuficiente del molde en el moldeo por inyección → altas tasas de rechazo
Accionamiento retardado de los cilindros en las prensas de vulcanización → daños en las piezas de goma
Colapso de la burbuja de película en el moldeo por soplado → Parada total de la línea
Se calcula que una sola parada imprevista puede suponer pérdidas de decenas de miles de yuanes. Por ello, en este sector es habitual seleccionar compresores de aire de gran fiabilidad y equiparlos con depósitos de aire y secadores.
¿Cómo podemos reducir el consumo de energía del aire comprimido en una fábrica de productos de caucho y plástico?
En el sector de los productos de caucho y plástico, el consumo de energía del aire comprimido suele representar entre el 15 % y el 30 % del consumo eléctrico total de la fábrica. Entre las medidas de optimización se incluyen:
Uso de Compresores de aire VSD que ajustan automáticamente la velocidad en función de la demanda real de aire
Comprobación y reparación de fugas en las tuberías (los entornos de las plantas de caucho a alta temperatura aceleran el envejecimiento de las juntas)
Instalación sistemas de recuperación de calor para reutilizar el calor de compresión en el precalentamiento de la materia prima o en la calefacción de los talleres
Uso de filtros de baja caída de presión y tuberías de baja resistencia
El ahorro energético habitual oscila entre el 20 % y el 35 %, con un periodo de amortización inferior a 18 meses.
¿Cómo realizar un pedido?
Cuando esté listo para hacer el pedido, póngase en contacto con nosotros para confirmar la solución, el plano y el modelo adecuados. Lo que no puede ignorarse es que debe facilitarnos una copia de la orden de compra para garantizar que su pedido se tramita correctamente.
Cuál es el MOQ？
El MOQ, o cantidad mínima de pedido, para pedidos de muestras es de solo 1 juego. Sin embargo, para compresores de entre 3,7 y 55 kW, la cantidad mínima es de 3 a 5 juegos. Para compresores de más de 55 kW, el MOQ es de 1 a 2 juegos. Es importante tener en cuenta que el MOQ se puede ajustar en función de su situación específica, así que asegúrese de comentar sus necesidades con nuestro equipo.
¿Cuánto tiempo tardarás en organizar la producción?
Como fabricante experimentado de compresores de aire, nuestro plazo de producción estándar suele ser de entre 20 y 25 días.
¿Qué tal es su servicio posventa?
1. Proporcionar a los clientes instrucciones en línea para la instalación y puesta en marcha.
2. Ingenieros preparados y bien formados disponibles para prestar servicio en el extranjero en el plazo de un año.
3. Agentes en todo el mundo y servicio postventa disponible.
Conviértase en nuestro socio
Solución profesional personalizable
- +86-15270025538
- info@nxcompressor.com
