Compresor de aire de tornillo rotativo lubricado por aceite

Venta de compresores de aire de tornillo rotativo lubricados por aceite

Buscar
Todos los productos
Contáctenos

¿Qué es un compresor de aire de tornillo rotativo lubricado con aceite?

En compresor de aire de tornillo rotativo lubricado por aceite Es un tipo de compresor de aire industrial que utiliza dos rotores entrelazados para comprimir el aire. Durante su funcionamiento, se inyecta aceite lubricante en la cámara de compresión para reducir la fricción, absorber el calor y crear un sellado entre los rotores.

Los compresores de tornillo lubricados con aceite destacan por su rendimiento fiable, su eficiencia energética y su capacidad para proporcionar un suministro continuo de aire comprimido. Se utilizan ampliamente en el sector manufacturero, en talleres de automoción, en la construcción y en otras aplicaciones industriales que requieren un suministro estable de aire comprimido.

compresor de aire de dos etapas

¿Cómo funciona un compresor de aire de tornillo rotativo?

Dos rotores helicoidales giratorios atrapan el aire y reducen su volumen para generar presión. En un compresor con inyección de aceite, el proceso se desarrolla en cuatro etapas.

  1. Toma de aire

    El aire filtrado entra en la cámara de compresión a través de la válvula de admisión.

  2. Compresión

    Los rotores comprimen el aire, mientras que el aceite inyectado enfría, sella y lubrica.

  3. Separación de aceite

    La mayor parte del aceite se elimina del aire comprimido y se recircula.

  4. Entrega aérea

    El aire comprimido se enfría y, a continuación, se envía al depósito de almacenamiento o a los sistemas de tratamiento de aire y equipos posteriores.

Compresor de tornillo rotativo con variador de velocidad (VSD) frente a compresor de tornillo rotativo lubricado con aceite fijo

Comparación según la demanda aérea y la explotación

Velocidad fija

Demanda de aire Estable y predecible
Motor Funciona a velocidad constante
Eficacia Óptimo con carga casi completa
Lo mejor para Líneas de producción continuas
VS

VSD

Demanda de aire Variable o fluctuante
Motor Ajusta la velocidad en función de la demanda
Eficacia Mejor rendimiento a carga parcial
Lo mejor para Variaciones en las cargas de producción
Selección rápida: Velocidad fija para una demanda constante; variador de velocidad (VSD) cuando el consumo de aire varía a lo largo del día.

Compresor de aire de tornillo rotativo lubricado con aceite de una etapa frente al de dos etapas

Comparar según la compresión y la carga de trabajo

Una etapa

Compresión Realizado en una sola fase
Estructura Diseño más sencillo del sistema
Inversión Por lo general, más bajo
Lo mejor para Uso industrial general
VS

Dos etapas

Compresión Dividido en dos fases
Eficacia Más adecuado para un uso intensivo
Inversión En general, más alto
Lo mejor para Gran demanda continua de aire
Selección rápida: El sistema de una etapa es adecuado para la mayoría de las aplicaciones estándar; el de dos etapas resulta más adecuado para sistemas grandes de funcionamiento continuo.

Cómo elegir el compresor adecuado para tu línea

Elige tu sector para conocer los valores típicos de potencia, presión y calidad del aire; a continuación, utiliza la tabla de dimensionamiento para confirmar el caudal que realmente necesitas, en m³/min y cfm.

Automoción

Talleres de pintura, herramientas neumáticas y cadenas de montaje

Potencia típica

45–160 kW

Presión de trabajo

8 bar (7 bar en el punto de uso)

Caudal de aire (FAD)

8–27 m³/min (283–953 cfm)

Calidad del aire

ISO 8573-1, clase 1.4.1

Configuración típica

VSD, refrigerado por aire, receptor + circuito en anillo

Tratamiento necesario

Secador refrigerado + coalescente de 0,01 µm + filtro de carbón

Consejo: El tamaño se basa en las herramientas que funcionan simultáneamente, no en las que están conectadas. Las cabinas de pintura son las que generan el pico de consumo, y un variador de velocidad (VSD) se amortiza durante los periodos de fluctuación.

Electrónica y SMT

Procesos de montaje, recubrimiento conformado y limpieza

Potencia típica

37–110 kW

Presión de trabajo

8 bar

Caudal de aire (FAD)

6–18 m³/min (212–636 cfm)

Calidad del aire

ISO 8573-1, clase 1.4.1

Configuración típica

VSD, refrigeración por aire, filtración de aceite de clase 1

Tratamiento necesario

Secador refrigerado + coalescente + filtro de carbón

Consejo: Los aerosoles de aceite afectan a la adherencia del recubrimiento conformable: especifique aceite de clase 1 y cambie el filtro de carbón según el calendario previsto.

Embalaje e impresión

Corrugado, montaje de cajas, flexografía y offset

Potencia típica

22–75 kW

Presión de trabajo

8-10 bar

Caudal de aire (FAD)

4–13 m³/min (141–459 cfm)

Calidad del aire

ISO 8573-1, clase 2.4.2

Configuración típica

VSD o velocidad fija, refrigerado por aire

Tratamiento necesario

Secador refrigerado + filtro de partículas

Consejo: Las máquinas corrugadoras y las formadoras de cajas alcanzan su máximo rendimiento al mismo tiempo: un variador de velocidad (VSD) se encarga de gestionar las fluctuaciones sin necesidad de cargar y descargar durante todo el día.

Textil

Telares de chorro de aire, bobinado, hilado y acabado

Potencia típica

45–132 kW

Presión de trabajo

8 bar

Caudal de aire (FAD)

8–25 m³/min (283–883 cfm)

Calidad del aire

ISO 8573-1, clase 2.5.2

Configuración típica

De velocidad fija o de dos etapas, refrigerado por aire

Tratamiento necesario

Secador refrigerado + filtro de línea + circuito cerrado

Consejo: Los telares de chorro de aire funcionan a pleno rendimiento: con una carga constante, una máquina de velocidad fija o de dos etapas suele superar a una con variador de velocidad (VSD) en cuanto a potencia específica.

Corte por láser

Purga asistida por láser de fibra de los gases y los componentes ópticos

Potencia típica

22–45 kW

Presión de trabajo

13 bar

Caudal de aire (FAD)

3,8–8 m³/min (134–283 cfm)

Calidad del aire

ISO 8573-1, clase 1.2.1

Configuración típica

Unidad de alta presión, secador por desecante

Tratamiento necesario

Secador desecante + filtración en tres etapas

Consejo: La estabilidad de la presión reduce las escorias más que el volumen adicional; coloca un receptáculo junto a la máquina.

Alimentación y bebidas

Envasado, transporte, llenado y limpieza

Potencia típica

37–110 kW

Presión de trabajo

8 bar

Caudal de aire (FAD)

6,5–18 m³/min (230–636 cfm)

Calidad del aire

Clase 1.2.1 — La clase 0 requiere que no contenga aceite

Configuración típica

VSD, refrigeración por aire, filtración estéril

Tratamiento necesario

Secador refrigerado o desecante + filtro estéril

Consejo: Si el aire entra en contacto con el producto, utilice máquinas sin aceite. Las máquinas lubricadas con aceite están destinadas exclusivamente al aire de servicio.

Farmacia

Instalaciones de producción limpias, blíster, recubrimiento y envasado

Potencia típica

30-90 kW

Presión de trabajo

8 bar

Caudal de aire (FAD)

5–15 m³/min (177–530 cfm)

Calidad del aire

Clase 1.2.1 como mínimo

Configuración típica

VSD, opción de refrigeración por agua, paquete de validación

Tratamiento necesario

Secador desecante + filtración estéril + documentos de validación

Consejo: La validación es el verdadero coste: solicita el informe de ensayo conforme a la norma ISO 8573-1 antes de realizar el pedido.

Mecanizado general

CNC, prensas, granallado y aire comprimido para taller

Potencia típica

11–37 kW

Presión de trabajo

8 bar

Caudal de aire (FAD)

1,5–6 m³/min (53–212 cfm)

Calidad del aire

ISO 8573-1, clase 2.4.2

Configuración típica

VSD, refrigerado por aire

Tratamiento necesario

Secador refrigerado + filtro de partículas

Consejo: Un margen de 15–20% es suficiente. Las máquinas de gran tamaño funcionan sin carga y consumen energía en vano.

Guía rápida de tallas

1 m³/min ≈ 7 kW1 m³/min = 35,3 cfm a 8 bar: se trata de una estimación preliminar, no de una selección
7–8% sin FADpor cada +1 barra con la misma potencia del motor
Margen 15–20%más allá de la demanda calculada: cualquier cantidad adicional es dinero tirado a la basura
Potencia del motorFAD a 8 barm³/min / cfmFAD a 10 barm³/min / cfmFAD a 13 barm³/min / cfmConfiguración típica
7,5 kW1.1 / 391.0 / 350.83 / 29VSD, refrigerado por aire
11 kW1.6 / 561.4 / 491.2 / 42VSD, refrigerado por aire
15 kW2.3 / 812.0 / 711.7 / 60VSD, refrigerado por aire
22 kW3.6 / 1273.2 / 1132.7 / 95VSD, refrigerado por aire
37 kW6.2 / 2195.5 / 1944.7 / 166VSD o velocidad fija
55 kW9.5 / 3358.4 / 2977.2 / 254Velocidad fija / dos etapas
75 kW13.0 / 45911.5 / 4069.8 / 346Velocidad fija / dos etapas
110 kW19.5 / 68917.3 / 61114.7 / 519Opción de dos etapas, refrigerada por agua
160 kW28.5 / 100625.2 / 89021.5 / 759De dos etapas, refrigerado por agua
250 kW45.0 / 158939.8 / 140534.0 / 1201De dos etapas, refrigerado por agua

FAD a 20 °C, 1 bar(a), probado según la norma ISO 1217 · 1 m³/min = 35,3 cfm. Un sobredimensionamiento de 20 kW supone un coste aproximado de $16 000 al año, con 8 000 horas de funcionamiento y un coste de $0,10 por kWh.

Guía de lubricación

¿Qué tipo de aceite se recomienda para un compresor de aire de tornillo rotativo?

En la mayoría de los compresores de aire de tornillo rotativo con inyección de aceite, aceite sintético o mineral para compresores homologado por el fabricante Se recomienda su uso. Para un funcionamiento continuo, es preferible utilizar aceite sintético. Siga siempre las especificaciones del fabricante del compresor.

VISCOSIDAD HABITUAL ISO VG 46

Un grado de viscosidad habitual en muchos compresores de tornillo. Consúltalo con el fabricante.

Tipos habituales de aceite para compresores

Sintético

Alta estabilidad térmica; ideal para un funcionamiento exigente o continuo.

Mineral

Rentable para el funcionamiento habitual; intervalos de cambio más cortos.

Apto para uso alimentario

Para aplicaciones compatibles con alimentos, como los productos NSF H1.

Viscosidad recomendada del aceite

ISO VG 32

Menor viscosidad, para determinados modelos.

ISO VG 46LOS MÁS FRECUENTES

Calidad industrial habitual.

ISO VG 68

Mayor viscosidad, para modelos de aceite más denso.

Consejo para la selección: Comprueba los requisitos del fabricante en cuanto a viscosidad, temperatura y compatibilidad. Evita mezclar diferentes tipos de lubricantes sin autorización previa.

Aplicación del compresor de aire de tornillo rotativo lubricado por aceite

Compresores de tornillo rotativo lubricados por aceite para automóviles

Un compresor de aire de tornillo rotativo lubricado por aceite se utiliza ampliamente en la industria del automóvil para suministrar aire comprimido fiable a las líneas de montaje, pintura, herramientas neumáticas, inflado de neumáticos y equipos de producción automatizados.
Konw Más

Compresor de aire de tornillo rotativo lubricado por aceite para textil

Un compresor de aire de tornillo rotativo lubricado por aceite proporciona aire comprimido estable para la industria textil, dando soporte a telares, equipos de hilatura, telares de chorro de aire, manipulación de materiales y procesos de limpieza.

Compresor de aire de tornillo rotativo lubricado por aceite para electrónica

Un compresor de aire de tornillo rotativo lubricado por aceite se utiliza en la fabricación de componentes electrónicos para proporcionar aire comprimido estable para el montaje automatizado, los equipos de prueba, la manipulación de componentes, la eliminación de polvo y los procesos de producción de precisión.
Más información

Compresor de aire de tornillo rotativo lubricado por aceite para fabricación

Un compresor de aire de tornillo rotativo lubricado por aceite se utiliza habitualmente en la fabricación de maquinaria para accionar máquinas CNC, herramientas neumáticas, sistemas de sujeción, operaciones de limpieza y equipos de producción en general.
Konw Más

Compresor de aire de tornillo rotativo lubricado por aceite para productos químicos

Un compresor de aire de tornillo rotativo lubricado por aceite se utiliza en la industria química para suministrar aire comprimido a válvulas neumáticas, instrumentación, transferencia de materiales, procesos de mezcla y sistemas de control automatizados.
Konw Más

Compresor de aire de tornillo rotativo lubricado por aceite para la industria minera

Un compresor de aire de tornillo rotativo lubricado por aceite se utiliza habitualmente en la industria minera para dar soporte a equipos de perforación, sistemas de ventilación, herramientas neumáticas, captación de polvo y aplicaciones de manipulación de materiales.
Más información

Características de nuestro compresor de aire de tornillo rotativo lubricado con aceite

Tecnología alemana (perfil del rotor 4:6)

El diseño del rotor 4:6, basado en tecnología alemana avanzada, garantiza una mayor eficiencia del motor principal con un menor consumo de energía.

Garantía del motor principal

En condiciones normales de funcionamiento, mantenimiento y reparación con repuestos originales de EternelComp, el compresor principal GHH está cubierto por una garantía de hasta 10 años.

Soluciones personalizadas

La solución incluye: Industria alimentaria y de bebidas, Industria energética, Industria electrónica y de semiconductores, Industria minera y de canteras.

Reducción del consumo energético

Equipado con un motor síncrono de imán permanente de alta eficiencia, el compresor minimiza el desperdicio de energía inherente durante el funcionamiento “sin carga” y “con carga baja”.

Garantía de alta calidad

Como fabricante profesional de compresores de aire, tenemos la certificación ISO 9001:2015, CE y TUV Clase 0.

Alcance global

Exportado a más de 40 países, es proveedor a largo plazo de China National Nuclear Corporation, Coca Cola y Jiang Tong.

Lo que ofrecemos

Nuestros servicios

Como fabricante certificado de compresores de aire, nos comprometemos a ofrecer el máximo servicio al cliente para garantizar que los sistemas de compresores de aire funcionen con la máxima eficiencia las 24 horas del día, los 7 días de la semana, con la confianza de las empresas Fortune 500, las empresas centrales y las empresas que cotizan en bolsa de todo el mundo.

24/7 Disponibilidad del servicio
30 años Experiencia técnica
5 años Experiencia media del equipo
<24 h Tiempo de respuesta

Servicio de asistencia 7/24

Equipo de servicio con una media de 5 años de experiencia, que ofrece asistencia las 24 horas del día a clientes de todo el mundo.

Formación técnica

30 años de experiencia técnica que permiten ofrecer programas integrales de formación para todos los clientes.

Asistencia para piezas de recambio

Se suministran piezas de repuesto y lubricantes originales de calidad para garantizar el funcionamiento de su compresor durante toda su vida útil.

Guía de instalación

Instalación in situ a través de distribuidores locales o asesoramiento remoto en línea por parte de nuestros técnicos.

Solución de problemas

El equipo técnico ofrece soluciones para cualquier problema de compresores en 24 horas.

Mantenimiento

Asistencia de mantenimiento dedicada de ingenieros experimentados que mantienen su sistema al máximo rendimiento.

Comprimimos sus necesidades

Soluciones de compresores de aire a medida

Además de suministrar productos estandarizados, también ofrecemos servicios personalizados.

Soluciones personalizadas para diferentes condiciones de tensión, incluidos 208 V / 220 V / 230 V / 240 V / 380 V / 400 V / 415 V / 460 V / 575 V / 50 Hz / 60 Hz.

Ofrecemos varias opciones de personalización del logotipo y el color según las necesidades del cliente.

Soluciones personalizadas para entornos de trabajo especiales, como temperaturas de trabajo superiores a 55℃ o inferiores a -40℃.

Soluciones personalizadas para satisfacer requisitos especiales de presión de trabajo y capacidad.

Proporcionar panel de control multilingüe, arranque y parada de la máquina por control remoto y otras funciones según solicitud.

Fabrique todo tipo de compresores de aire siguiendo sus diseños y especificaciones exclusivos.

Nuestra fábrica de compresores de aire

Certificaciones y cumplimiento normativo de los compresores de aire

Preguntas frecuentes

Sí. Un compresor de aire de tornillo rotativo lubricado por aceite está diseñado para un funcionamiento continuo, por lo que es adecuado para fábricas y líneas de producción que requieren un suministro estable de aire comprimido durante largas horas de trabajo.

Sí, pueden utilizarse en aplicaciones de envasado, transporte, etiquetado y automatización neumática general de alimentos y bebidas. Sin embargo, si el aire comprimido entra en contacto directo con alimentos o bebidas, suelen recomendarse sistemas adecuados de tratamiento del aire o compresores exentos de aceite.

Un aceite inadecuado puede provocar sobrecalentamiento, un desgaste excesivo, la acumulación de sedimentos y una separación deficiente entre el aire y el aceite. Los lubricantes incompatibles también pueden dañar las juntas y dar lugar a reparaciones costosas. Utilice siempre el aceite especificado o homologado por el fabricante del compresor.

Los compresores lubricados con aceite suelen ser una opción rentable para uso industrial general, ya que ofrecen una refrigeración y una lubricación eficaces. Sin embargo, los compresores sin aceite suelen ser la opción preferida cuando es fundamental minimizar la contaminación por aceite. La mejor opción depende de tus requisitos de calidad del aire, las condiciones de funcionamiento y el presupuesto de mantenimiento.

Suma el consumo de todas las herramientas y procesos que se ejecutan al mismo tiempo —no todas las herramientas conectadas a la línea—; a continuación, añade un margen de 15–20% y corrige los valores en función de la altitud y la temperatura ambiente. Como primera aproximación: 1 m³/min ≈ 35,3 cfm ≈ 7 kW a 8 bar. Envíanos tu lista de herramientas y te calcularemos el tamaño adecuado.

 Para el aire de uso general en talleres, herramientas neumáticas y embalaje, sí: un secador por refrigeración mantiene el punto de rocío a presión en torno a los +3 °C y evita que entre agua en la tubería. Para el corte por láser, la óptica, el aire para instrumentos o las tuberías exteriores en climas fríos, utiliza un secador por desecante con una capacidad nominal de −40 °C.

Cuando esté listo para hacer el pedido, póngase en contacto con nosotros para confirmar la solución, el plano y el modelo adecuados. Lo que no puede ignorarse es que debe facilitarnos una copia de la orden de compra para garantizar que su pedido se tramita correctamente.

El MOQ, o cantidad mínima de pedido, para pedidos de muestras es de solo 1 juego. Sin embargo, para compresores de entre 3,7 y 55 kW, la cantidad mínima es de 3 a 5 juegos. Para compresores de más de 55 kW, el MOQ es de 1 a 2 juegos. Es importante tener en cuenta que el MOQ se puede ajustar en función de su situación específica, así que asegúrese de comentar sus necesidades con nuestro equipo.

Como fabricante experimentado de compresores de aire, nuestro plazo de producción estándar suele ser de entre 20 y 25 días.

1. Proporcionar a los clientes instrucciones en línea para la instalación y puesta en marcha.
2. Ingenieros preparados y bien formados disponibles para prestar servicio en el extranjero en el plazo de un año.
3. Agentes en todo el mundo y servicio postventa disponible.

 Sí: su marca, color, placa identificativa, manual y embalaje. El pedido mínimo es de 1 juego para nuestra propia marca; los pedidos OEM van de 5 a 10 juegos, dependiendo del modelo. La aprobación de los planos tarda entre 3 y 5 días laborables.

Conviértase en nuestro socio

Solución profesional personalizable

nuestros socios

Póngase en contacto con nosotros

Nombre
Desplazarse hacia arriba

Obtenga un presupuesto