7/24 Dukungan Layanan
Tim layanan rata-rata memiliki pengalaman 5 tahun, memberikan dukungan sepanjang waktu kepada pelanggan di seluruh dunia.
Beranda - Kategori Produk - Kompresor Udara Sekrup Putar Berpelumas Oli
Sebuah kompresor udara sekrup putar berpelumas oli adalah jenis kompresor udara industri yang menggunakan dua rotor yang saling mengunci untuk memampatkan udara. Selama pengoperasian, oli pelumas disemprotkan ke dalam ruang kompresi untuk mengurangi gesekan, menyerap panas, dan membentuk segel di antara kedua rotor tersebut.
Kompresor sekrup berpelumas oli dikenal karena kinerjanya yang andal, efisiensi energinya, serta kemampuannya dalam menyediakan pasokan udara terkompresi secara terus-menerus. Kompresor ini banyak digunakan di sektor manufaktur, bengkel otomotif, konstruksi, dan aplikasi industri lainnya yang membutuhkan pasokan udara terkompresi yang stabil.

Dua rotor heliks yang berputar menjebak udara dan mengurangi volumenya untuk menghasilkan tekanan. Pada kompresor dengan injeksi oli, prosesnya terdiri dari empat langkah.
Udara yang telah disaring masuk ke ruang kompresi melalui katup masuk.
Rotor-rotor tersebut memampatkan udara, sementara oli yang disemprotkan berfungsi untuk mendinginkan, menyegel, dan melumasi.
Sebagian besar minyak dipisahkan dari udara terkompresi dan dialirkan kembali.
Udara terkompresi didinginkan, kemudian dialirkan ke tangki penyimpanan atau ke sistem pengolahan udara dan peralatan di tahap selanjutnya.
Pilih sektor industri Anda untuk mengetahui nilai daya, tekanan, dan kualitas udara yang umum, lalu gunakan tabel penentuan ukuran untuk memastikan laju aliran yang sebenarnya Anda butuhkan — dalam m³/menit dan cfm.
Bengkel pengecatan, perkakas pneumatik, dan jalur perakitan
Daya tipikal
45–160 kW
Tekanan kerja
8 bar (7 bar di titik penggunaan)
Aliran udara (FAD)
8–27 m³/menit (283–953 cfm)
Kualitas udara
ISO 8573-1 Kelas 1.4.1
Konfigurasi standar
VSD, berpendingin udara, receiver + ring main
Perawatan yang diperlukan
Pengering berpendingin + penyatu partikel 0,01 µm + filter karbon
Tips: Ukuran ini berlaku untuk alat-alat yang beroperasi secara bersamaan, bukan alat-alat yang tidak terhubung. Ruang pengecatan menjadi faktor penentu puncak beban, dan VSD akan mengembalikan investasinya selama periode fluktuasi beban.
Proses perakitan, pelapisan konformal, dan pembersihan
Daya tipikal
37–110 kW
Tekanan kerja
8 bar
Aliran udara (FAD)
6–18 m³/menit (212–636 cfm)
Kualitas udara
ISO 8573-1 Kelas 1.4.1
Konfigurasi standar
VSD, berpendingin udara, penyaringan oli kelas 1
Perawatan yang diperlukan
Pengering berpendingin + penyaring koalesensi + filter karbon
Tips: Aerosol minyak dapat mengganggu daya rekat lapisan pelindung — tentukan kelas minyak 1, dan ganti filter karbon sesuai jadwal.
Pembuatan karton bergelombang, perakitan kotak, flexo, dan offset
Daya tipikal
22–75 kW
Tekanan kerja
8–10 bar
Aliran udara (FAD)
4–13 m³/menit (141–459 cfm)
Kualitas udara
ISO 8573-1 Kelas 2.4.2
Konfigurasi standar
VSD atau kecepatan tetap, berpendingin udara
Perawatan yang diperlukan
Pengering berpendingin + filter partikel
Tips: Mesin pembuat karton bergelombang dan mesin pembentuk kotak beroperasi secara bersamaan — sebuah VSD dapat menangani fluktuasi tersebut tanpa perlu melakukan proses bongkar muat sepanjang hari.
Mesin tenun jet udara, penggulungan benang, pemintalan, dan penyelesaian
Daya tipikal
45–132 kW
Tekanan kerja
8 bar
Aliran udara (FAD)
8–25 m³/menit (283–883 cfm)
Kualitas udara
ISO 8573-1 Kelas 2.5.2
Konfigurasi standar
Kecepatan tetap atau dua tahap, berpendingin udara
Perawatan yang diperlukan
Pengering berpendingin + filter saluran + jaringan distribusi utama
Tips: Mesin tenun jet udara beroperasi dengan kapasitas penuh — pada beban konstan, mesin kecepatan tetap atau dua tahap biasanya lebih unggul daripada mesin dengan VSD dalam hal daya spesifik.
Pembersihan gas dan optik dengan bantuan laser serat
Daya tipikal
22–45 kW
Tekanan kerja
13 bar
Aliran udara (FAD)
3,8–8 m³/menit (134–283 cfm)
Kualitas udara
ISO 8573-1 Kelas 1.2.1
Konfigurasi standar
Unit bertekanan tinggi, pengering desikan
Perawatan yang diperlukan
Pengering desikant + sistem penyaringan tiga tahap
Tips: Stabilitas tekanan lebih efektif dalam memotong sisa peleburan daripada penambahan volume — letakkan wadah penampung di samping mesin.
Pengemasan, pengangkutan, pengisian, dan pembersihan
Daya tipikal
37–110 kW
Tekanan kerja
8 bar
Aliran udara (FAD)
6,5–18 m³/menit (230–636 cfm)
Kualitas udara
Kelas 1.2.1 — Kelas 0 memerlukan sistem bebas minyak
Konfigurasi standar
VSD, berpendingin udara, filtrasi steril
Perawatan yang diperlukan
Pengering berpendingin atau pengering desikan + filter steril
Tips: Jika udara bersentuhan dengan produk, gunakan sistem bebas oli. Mesin yang dilumasi dengan oli hanya boleh digunakan dengan udara utilitas.
Peralatan kebersihan, proses blister, pelapisan, dan pengemasan
Daya tipikal
30–90 kW
Tekanan kerja
8 bar
Aliran udara (FAD)
5–15 m³/menit (177–530 cfm)
Kualitas udara
Kelas 1.2.1 (minimal)
Konfigurasi standar
VSD, opsi pendingin air, paket validasi
Perawatan yang diperlukan
Pengering desikant + penyaringan steril + dokumen validasi
Tips: Biaya sebenarnya terletak pada proses validasi — mintalah laporan pengujian ISO 8573-1 sebelum Anda mengeluarkan pesanan pembelian.
CNC, mesin pres, pelapisan pasir, dan udara bengkel
Daya tipikal
11–37 kW
Tekanan kerja
8 bar
Aliran udara (FAD)
1,5–6 m³/menit (53–212 cfm)
Kualitas udara
ISO 8573-1 Kelas 2.4.2
Konfigurasi standar
VSD, berpendingin udara
Perawatan yang diperlukan
Pengering berpendingin + filter partikel
Tips: Margin 15–20% sudah cukup. Mesin yang berukuran terlalu besar akan beroperasi tanpa beban dan menghabiskan daya secara sia-sia.
| Tenaga motor | FAD @ 8 barm³/menit / cfm | FAD pada 10 barm³/menit / cfm | FAD pada 13 barm³/menit / cfm | Konfigurasi standar |
|---|---|---|---|---|
| 7,5 kW | 1.1 / 39 | 1.0 / 35 | 0.83 / 29 | VSD, berpendingin udara |
| 11 kW | 1.6 / 56 | 1.4 / 49 | 1.2 / 42 | VSD, berpendingin udara |
| 15 kW | 2.3 / 81 | 2.0 / 71 | 1.7 / 60 | VSD, berpendingin udara |
| 22 kW | 3.6 / 127 | 3.2 / 113 | 2.7 / 95 | VSD, berpendingin udara |
| 37 kW | 6.2 / 219 | 5.5 / 194 | 4.7 / 166 | VSD atau kecepatan tetap |
| 55 kW | 9.5 / 335 | 8.4 / 297 | 7.2 / 254 | Kecepatan tetap / dua tahap |
| 75 kW | 13.0 / 459 | 11.5 / 406 | 9.8 / 346 | Kecepatan tetap / dua tahap |
| 110 kW | 19.5 / 689 | 17.3 / 611 | 14.7 / 519 | Opsi dua tahap, berpendingin air |
| 160 kW | 28.5 / 1006 | 25.2 / 890 | 21.5 / 759 | Dua tahap, berpendingin air |
| 250 kW | 45.0 / 1589 | 39.8 / 1405 | 34.0 / 1201 | Dua tahap, berpendingin air |
FAD pada 20 °C, 1 bar(a), diuji sesuai ISO 1217 · 1 m³/min = 35,3 cfm. Penentuan ukuran yang terlalu besar sebesar 20 kW akan menimbulkan biaya sekitar $16.000 per tahun dengan 8.000 jam operasi dan tarif $0,10/kWh.
Panduan Pelumasan
Pada sebagian besar kompresor udara sekrup rotari dengan injeksi oli, oli kompresor sintetis atau mineral yang disetujui oleh produsen disarankan. Oli sintetis lebih disarankan untuk pengoperasian terus-menerus. Selalu patuhi spesifikasi dari produsen kompresor.
Tingkat viskositas yang umum digunakan pada banyak kompresor sekrup rotari. Silakan konfirmasikan hal ini dengan produsen Anda.
Jenis-Jenis Oli Kompresor yang Umum
Stabilitas termal yang tinggi; paling cocok untuk pengoperasian yang berat atau berkelanjutan.
Hemat biaya untuk pengoperasian standar; interval penggantian yang lebih singkat.
Untuk aplikasi yang aman untuk makanan, seperti produk bersertifikasi NSF H1.
Viskositas Oli yang Direkomendasikan
Viskositas lebih rendah, untuk model-model tertentu.
Kelas industri umum.
Viskositas yang lebih tinggi, untuk model dengan minyak yang lebih kental.
Tips Pemilihan: Periksa persyaratan viskositas, suhu, dan kompatibilitas dari produsen. Hindari mencampurkan jenis pelumas yang berbeda tanpa persetujuan.
Desain rotor 4:6, yang didasarkan pada teknologi Jerman yang canggih, memastikan efisiensi mesin utama yang lebih tinggi dengan konsumsi energi yang lebih rendah.
Dalam kondisi operasi, pemeliharaan, dan servis normal menggunakan suku cadang asli EternelComp, unit utama GHH dilindungi oleh garansi hingga 10 tahun.
Solusi ini mencakup: Industri Makanan & Minuman, Industri Listrik & Energi, Industri Elektronik & Semikonduktor, Industri Pertambangan & Penggalian.
Dilengkapi dengan motor sinkron magnet permanen berdaya tinggi, kompresor ini meminimalkan pemborosan energi yang inherent selama operasi “tanpa beban” dan “beban rendah”.
Sebagai produsen kompresor udara profesional, kami memiliki Sertifikasi ISO 9001:2015, CE, dan TUV Kelas 0.
Diekspor ke lebih dari 40 negara, bertindak sebagai pemasok jangka panjang untuk China National Nuclear Corporation, Coca Cola, dan Jiang Tong.
Apa yang Kami Tawarkan
Sebagai produsen kompresor udara bersertifikat, kami berkomitmen untuk menyediakan layanan pelanggan yang maksimal untuk memastikan sistem kompresor udara berjalan pada efisiensi puncak 24 jam sehari, 7 hari seminggu - dipercaya oleh perusahaan-perusahaan Fortune 500, perusahaan pusat, dan perusahaan yang terdaftar di seluruh dunia.
Tim layanan rata-rata memiliki pengalaman 5 tahun, memberikan dukungan sepanjang waktu kepada pelanggan di seluruh dunia.
Keahlian teknis selama 30 tahun yang memungkinkan program pelatihan satu atap yang komprehensif untuk semua pelanggan.
Suku cadang dan pelumas berkualitas asli yang disediakan untuk memastikan pengoperasian kompresor Anda seumur hidup.
Pemasangan di tempat melalui dealer setempat atau panduan jarak jauh yang disediakan secara online oleh teknisi kami.
Tim teknis memberikan solusi pemecahan masalah untuk masalah kompresor apa pun dalam waktu 24 jam.
Dukungan pemeliharaan khusus dari teknisi berpengalaman yang menjaga sistem Anda tetap pada efisiensi puncak.
Selain menyediakan produk standar, kami juga menyediakan layanan yang disesuaikan.
Solusi yang disesuaikan untuk kondisi tegangan yang berbeda, termasuk 208V/ 220 v / 230 v / 240 v / 380 v / 400 v / 415 v / 460 v / 575 v / 50 hz / 60 Hz.
Menyediakan berbagai pilihan kustomisasi logo dan warna sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Solusi yang disesuaikan untuk lingkungan kerja khusus, seperti suhu kerja di atas 55℃ atau di bawah -40℃.
Solusi yang disesuaikan untuk memenuhi tekanan kerja dan persyaratan kapasitas khusus.
Menyediakan panel kontrol multi-bahasa, remote control start dan stop mesin, dan fungsi lainnya sesuai permintaan.
Memproduksi semua jenis kompresor udara sesuai dengan desain dan spesifikasi unik Anda.
Ya. Sebuah kompresor udara sekrup putar berpelumas oli dirancang untuk operasi tugas kontinu, sehingga cocok untuk pabrik dan lini produksi yang membutuhkan pasokan udara bertekanan yang stabil selama jam kerja yang panjang.
Ya, mereka dapat digunakan dalam pengemasan makanan dan minuman, pengangkutan, pelabelan, dan aplikasi otomasi pneumatik umum. Namun, jika udara bertekanan bersentuhan langsung dengan makanan atau minuman, sistem pengolahan udara yang tepat atau kompresor bebas minyak biasanya direkomendasikan.
Penggunaan oli yang tidak tepat dapat menyebabkan panas berlebih, keausan berlebihan, penumpukan endapan, dan pemisahan udara-oli yang buruk. Pelumas yang tidak sesuai juga dapat merusak segel dan mengakibatkan biaya perbaikan yang mahal. Selalu gunakan oli yang ditentukan atau disetujui oleh produsen kompresor.
Kompresor berpelumas oli sering kali menjadi pilihan yang hemat biaya untuk penggunaan industri umum, karena menawarkan pendinginan dan pelumasan yang efektif. Namun, kompresor bebas oli biasanya lebih disukai ketika meminimalkan kontaminasi oli menjadi hal yang sangat penting. Pilihan mana yang lebih baik bergantung pada persyaratan kualitas udara, kondisi pengoperasian, dan anggaran pemeliharaan Anda.
Jumlahkan konsumsi semua alat dan proses yang berjalan secara bersamaan — bukan semua alat yang terhubung ke jalur produksi — lalu tambahkan margin 15–20% dan sesuaikan dengan ketinggian serta suhu lingkungan. Sebagai perkiraan awal: 1 m³/min ≈ 35,3 cfm ≈ 7 kW pada 8 bar. Kirimkan daftar alat Anda kepada kami dan kami akan menentukan ukurannya untuk Anda.
Untuk bengkel umum, perkakas pneumatik, dan udara kemasan, ya: pengering refrigerasi menjaga titik embun tekanan pada sekitar +3 °C dan mencegah masuknya air ke dalam saluran. Untuk pemotongan laser, optik, udara instrumen, atau pipa luar ruangan di iklim dingin, gunakan pengering desikan yang dirancang untuk suhu hingga −40 °C.
Ketika Anda siap untuk memesan, silakan hubungi kami untuk mengonfirmasi solusi & rencana & model yang sesuai. Yang tidak dapat diabaikan adalah Anda harus memberikan salinan pesanan pembelian untuk memastikan bahwa pesanan Anda diproses dengan benar.
MOQ (jumlah pesanan minimum) untuk pesanan sampel hanya 1 set. Namun, untuk kompresor dengan daya 3,7-55 kW, jumlah minimum adalah 3-5 set. Untuk kompresor dengan daya di atas 55 kW, MOQ adalah 1-2 set. Penting untuk dicatat bahwa MOQ dapat disesuaikan sesuai dengan situasi spesifik Anda, jadi pastikan untuk mendiskusikan kebutuhan Anda dengan tim kami.
Sebagai produsen kompresor udara yang berpengalaman, waktu produksi standar kami biasanya antara 20-25 hari.
1. Berikan pelanggan petunjuk instalasi dan komisioning secara online.
2. Menyediakan insinyur yang terlatih dengan baik dan siap untuk memberikan layanan di luar negeri dalam waktu satu tahun.
3. Agen di seluruh dunia dan layanan purna jual tersedia.
Ya — merek, warna, label nama, buku panduan, dan kemasan Anda. Jumlah pesanan minimum (MOQ) adalah 1 set untuk merek kami sendiri; pesanan OEM dimulai dari 5–10 set, tergantung pada modelnya. Proses persetujuan gambar membutuhkan waktu 3–5 hari kerja.