
Воздушный компрессор для промышленности по производству изделий из резины и пластмасс
- Главная
- »
- Промышленность резиновых и пластиковых изделий
Применение воздушных компрессоров в промышленности по производству резиновых и пластиковых изделий
Воздушные компрессоры широко используются в процессах смешивания резины, экструзии пластмасс, литья, транспортировки и отделки.
Сжатый воздух широко используется в системах транспортировки сырья, таких как:
Резиновые гранулы, технический углерод, гранулы пластиковой смолы, порошок ПВХ, TPR, мастербатч и т. д.
Сжатый воздух широко используется в процессах смешивания и приготовления смесей, таких как:
Смешивание по методу Банбери, двухвалковое измельчение, дозирование добавок, диспергирование пигментов и гомогенное смешивание.
Сжатый воздух широко используется в процессах формования и вулканизации, таких как:
Система помощи при зажиме в литьевых прессах, пресс для вулканизации шин с камерой, привод пресса для прессования и формовка подушек безопасности.
Сжатый воздух широко используется в системах экструзии и выдувного формования, таких как:
Охлаждение экструдированных профилей, стабилизация пузыря при выдувании пленки, раздувание заготовки и формование бутылок/листов.
Сжатый воздух широко используется при операциях по извлечению изделий из форм и очистке, таких как:
Поддержка выталкивающего штифта, распыление смазки для облегчения извлечения изделия из формы, удаление обломов, удаление пыли сдувом и сушка поверхности.
Сжатый воздух широко используется в таких областях, как упаковка и сборка, например:
Роботизированная система «pick-and-place», термоупаковка, фасовка в мешки, этикетирование, сортировка на конвейере и укладка на поддоны.
Проблемы отрасли и наши решения
Надежные системы сжатого воздуха, разработанные для обеспечения эффективности производства резиновых и пластиковых изделий и высокого качества продукции.
Болевые точки отрасли
- Риск загрязнения материалов
- Строгие требования к чистоте цвета и отсутствию дефектов при литье
- Высокие затраты, связанные с простоями на линиях непрерывного производства
- Постоянный круглосуточный спрос на воздух на заводах
- Рост потребления энергии
Наши решения
- Высокоэффективные воздушные компрессоры с усовершенствованными системами фильтрации и осушения
- Сертификация ISO 9001:2015, CE и TUV Class 0.
- Высокая надежность снижает риск простоя
- Стабильное давление для непрерывной работы
- Энергоэффективная технология VSD
Как выбрать воздушный компрессор для резиновой и пластмассовой промышленности
Воздушные компрессоры в основном используются в качестве источника питания, то есть тормозов, в резиновой и пластмассовой промышленности. Некоторые отрасли пластмассовой промышленности требуют особого внимания из-за прямого контакта с пищевыми продуктами (прямой контакт с пищевыми продуктами можно найти в предыдущей статье о применении воздушных компрессоров в пищевой промышленности, которая содержит более подробные инструкции).
Эта серия компрессоров с водяным охлаждением была специально разработана для обеспечения высоких стандартов производительности газа в специальных отраслях промышленности. После запуска на рынок она привлекла большое внимание и была названа “воздухом, которым можно дышать”. Особенности: большой объем нагнетания, высокое давление нагнетания (одноступенчатое давление может достигать 17 бар); высокая эффективность, низкий уровень шума; компрессор с температурой, близкой к температуре окружающей среды, с длительным сроком службы; функции автоматической смены воды и очистки системы позволяют поддерживать внутреннюю часть компрессора в чистоте и порядке и снизить затраты на техническое обслуживание; интеллектуальная система управления PLC обеспечивает круглосуточное дистанционное управление. Это гарантирует непрерывную стабильную работу в течение длительного времени.
Центробежный компрессор широко используется в промышленности, машиностроении и других областях. Особенностями центробежных компрессоров являются высокая эффективность, низкий уровень шума и небольшие размеры. Этот тип воздушного компрессора широко используется в медицине, пищевой промышленности и DIY-проектах. Во многих случаях он может заменить поршневой компрессор, который пользуется хорошей репутацией на рынке.
Новая энергосберегающая конфигурация позволяет сэкономить электроэнергию примерно на 351 ТП3Т. Основная машина оснащена ротором большого диаметра и валом с низкой жесткостью, что увеличивает срок службы подшипников и других деталей; высокоэффективный бесшумный вентилятор охлаждения имеет большой объем воздуха, сверхтихий; низкое потребление и шум, низкое энергопотребление. Особенности продукта: интеллектуальная система управления может автоматически настраиваться в соответствии с использованием клиентом; принудительная смазка под высоким давлением масла обеспечивает достаточное количество масла и соотношение смешивания при низком давлении на входе.
Почему выбирают нас?
Немецкая технология (профиль ротора 4:6)
Конструкция ротора 4:6, основанная на передовых немецких технологиях, обеспечивает более высокую эффективность главного двигателя при меньшем энергопотреблении.
Гарантия на главный двигатель
При нормальной эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте с использованием оригинальных запасных частей EternelComp на главный воздушный блок GHH предоставляется гарантия сроком до 10 лет.
Индивидуальные решения
Решение включает в себя: пищевую промышленность, энергетику, электронную и полупроводниковую промышленность, горнодобывающую промышленность.
Снижение энергопотребления
Оснащенный высокоэффективным синхронным двигателем с постоянными магнитами, компрессор сводит к минимуму энергопотери, характерные для работы в режимах “без нагрузки” и “с низкой нагрузкой”.
Гарантия высокого качества
Как профессиональный производитель воздушных компрессоров, мы имеем сертификаты ISO 9001:2015, CE и TUV Class 0.
Глобальный охват
Экспорт в более чем 40 стран, долгосрочное сотрудничество с China National Nuclear Corporation, Coca Cola и Jiang Tong.
Примеры клиентов в отрасли производства резиновых и пластиковых изделий
Резиновая фабрика запустила новый проект, для которого требовалось приобрести винтовой воздушный компрессор. Компания Southxiang Air Compressor оперативно скоординировала работу профессиональных инженеров, чтобы понять потребности своего клиента. Воздушный компрессор имеет решающее значение для проверки и накачивания шин. У клиента на месте было несколько импортных винтовых и центробежных воздушных компрессоров.
В рамках этого проекта они продолжили использовать зарубежный бренд, но при этом внедрили винтовые воздушные компрессоры EternelComp, что позволило сэкономить до 351 ТП3Т энергии. Благодаря высокой рентабельности и надежному послепродажному обслуживанию компания EternelComp завоевала доверие этой группы и была признана “отличным поставщиком”, с которым она сотрудничает уже не один раз.
Недавно резиновая фабрика обратилась к EternelComp в поисках винтового воздушного компрессора для проекта, над которым они работали, который включал тестирование и накачивание шин. Уже имея в использовании несколько мощных импортных марок винтовых и центробежных воздушных компрессоров, заказчик потребовал, чтобы их текущий импорт остался неизменным при внедрении продуктов EternelComp в ассортимент. Даже после смешивания и реформирования зарегистрированная экономия энергии по-прежнему составляла 35%.

Сопутствующие товары
Руководство по применению воздушных компрессоров в резиновой и пластмассовой промышленности

Часто задаваемые вопросы
Почему отрасль производства резиновых и пластиковых изделий особенно чувствительна к загрязнению сжатого воздуха нефтепродуктами?
В промышленности по производству резиновых и пластиковых изделий загрязнение маслом напрямую приводит к появлению дефектов поверхности, пузырьков, неравномерности окраски и плохой адгезии. Например, во время литья под давлением или вулканизации резины даже незначительные количества масляного тумана могут загрязнять формы, забивать вентиляционные отверстия и увеличивать количество брака. Поэтому в данной отрасли обычно требуются системы сжатого воздуха, оснащенные высокоэффективными фильтрами для удаления масла, обеспечивающими содержание масла в точке использования на уровне ниже 0,01 ppm, что позволяет сохранить внешний вид продукции и стабильность её физико-технических характеристик.
Как выбрать подходящий тип воздушного компрессора для промышленности по производству резиновых и пластиковых изделий?
Учитывая особенности непрерывного производства (24/7) в отрасли производства резиновых и пластиковых изделий, для технологических процессов, в которых воздух напрямую контактирует с материалами (например, выдув пленки, охлаждение экструдата), рекомендуется использовать безмасляные спиральные или сухие безмасляные винтовые воздушные компрессоры. Для применений с косвенным контактом (например, пневматические приводы, транспортировка материалов) можно использовать винтовые компрессоры с масляным смазыванием и многоступенчатой прецизионной фильтрацией. Кроме того, технология VSD (привод с регулируемой скоростью) помогает адаптироваться к колебаниям потребности в воздухе в течение различных производственных циклов, что значительно снижает энергопотребление.
Какие производственные потери может вызвать нестабильная работа системы сжатого воздуха?
В промышленности по производству резиновых и пластиковых изделий колебания давления или перебои в подаче воздуха могут привести к:
Засорение матрицы экструдера → накопление материалов и отходов
Недостаточное заполнение формы при литье под давлением → высокий процент брака
Задержка срабатывания цилиндров в вулканизационных прессах → повреждение резиновых деталей
Обрушение пленчатого пузыря при выдувном формовании → остановка всей линии
По оценкам, одна неожиданная остановка оборудования может привести к убыткам в размере десятков тысяч юаней. Поэтому выбор высоконадежных воздушных компрессоров и их комплектация воздушными резервуарами и осушителями является стандартной практикой в данной отрасли.
Как можно сократить потребление энергии на сжатый воздух на заводе по производству резиновых и пластиковых изделий?
В отрасли производства резиновых и пластиковых изделий потребление энергии сжатого воздуха, как правило, составляет 15–30% от общего объема электроэнергии, потребляемой на предприятии. Меры по оптимизации включают:
Использование Воздушные компрессоры VSD которые автоматически регулируют скорость в зависимости от фактической потребности в воздухе
Проверка и устранение утечек в трубопроводах (высокотемпературные условия на резиновых заводах ускоряют износ уплотнений)
Установка системы рекуперации тепла для повторного использования тепла, выделяющегося при прессовании, для предварительного нагрева сырья или отопления цеха
Использование фильтры с малым перепадом давления и трубопроводы с низким сопротивлением
Типичная экономия энергии составляет от 20 до 35%, а срок окупаемости — менее 18 месяцев.
Как разместить заказ?
Когда вы будете готовы сделать заказ, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы подтвердить подходящее решение, план и модель. Что нельзя игнорировать, так это то, что вы должны предоставить копию заказа на поставку, чтобы убедиться, что ваш заказ будет обработан должным образом.
Что такое MOQ?
Минимальный объем заказа (MOQ) для образцов составляет всего 1 комплект. Однако для компрессоров мощностью от 3,7 до 55 кВт минимальный объем заказа составляет 3-5 комплектов. Для компрессоров мощностью более 55 кВт минимальный объем заказа составляет 1-2 комплекта. Важно отметить, что минимальный объем заказа может быть скорректирован в зависимости от вашей конкретной ситуации, поэтому обязательно обсудите свои потребности с нашей командой.
Сколько времени у вас уйдет на организацию производства?
Как опытный производитель воздушных компрессоров, наше стандартное время производства обычно составляет 20-25 дней.
Как насчет вашего послепродажного обслуживания?
1. Предоставить клиентам инструкции по установке и вводу в эксплуатацию в режиме онлайн.
2. Подготовка и наличие хорошо обученных инженеров, готовых к работе за рубежом в течение одного года.
3. Агенты по всему миру и послепродажное обслуживание.
