Industria del taglio laser

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Il taglio laser è una tecnica ampiamente utilizzata nel campo della lavorazione laser. Una macchina per il taglio laser utilizza comunemente l'aria compressa come gas ausiliario per eseguire il taglio dei metalli. Per ottenere buoni risultati di taglio, è importante scegliere e utilizzare l'aria compressa in modo appropriato.

Air Compressor for Laser Cutting Application

- Fornire gas da taglio speciale: L'industria del taglio laser, poiché materiali diversi richiedono pressioni e flussi di gas ausiliari diversi per la lavorazione. Anche i diversi spessori influiscono sulle caratteristiche di ciascuna materia prima.
 Fonte di alimentazione: L'aria compressa alimenta i cilindri del tavolo.
 Spurgo e rimozione della polvere: Per il taglio del metallo e di altri materiali simili, l'utilizzo di un gas ausiliario garantisce prestazioni migliori e più stabili rispetto al taglio a secco. Il gas ausiliario deve generare una pressione sufficiente a rimuovere qualsiasi residuo dagli articoli tagliati al laser che stiamo producendo.
 Eliminare le macchie fuse: Pulizia con gas ad alta pressione delle scorie metalliche fuse per evitare intasamenti, proteggere il laser e prolungarne la durata.
 Combustione: L'aria compressa purificata è utile per generare l'effetto tempera intorno alla superficie di taglio e aumentare la durezza del materiale.

Come scegliere il compressore d'aria per il taglio laser

La qualità dell'aria compressa influisce direttamente sui sistemi di taglio laser. Se contiene acqua e olio e il filtro non è pulito, l'iniezione ad alta pressione nel vetro di protezione della testa del laser comprometterà seriamente la trasmissione del raggio laser e causerà prodotti scadenti e sprechi di materiali. La maggior parte delle macchine per il taglio laser deve lavorare ininterrottamente. Pertanto, dopo aver ottimizzato la macchina per l'essiccazione, è necessario scegliere un compressore d'aria che rimuova il più possibile l'umidità dall'aria compressa, e soprattutto aggiungere un dispositivo di filtraggio adeguato il cui filtro fine sia in grado di rimuovere l'olio e le minuscole particelle di polvere.

Laser cutting is a precise and efficient manufacturing process that uses a beam of light to cut through various materials. It is commonly used for industrial applications such as creating signs, prototypes and art pieces. The Laser Cutting dedicated screw compressor helps modularize production lines, improve production system integrity, optimize air quality after integration, save space, and be easy to install and operate. High quality components bring about high efficiency ratings.

I filtri di precisione specifici per il taglio laser di EternelComp presentano molti vantaggi rispetto ai filtri dell'aria tradizionali. Realizzati in metallo, sono più facili da pulire e mantenere. L'esclusivo materiale in alluminio garantisce una bassa resistenza all'aria e una maggiore durata. Inoltre, i filtri dimostrano un'eccellente resistenza all'umidità, che consente loro di funzionare bene in condizioni di umidità senza arrugginire o corrodere. Inoltre, possono resistere a temperature fino a 350 gradi Celsius, il che li rende adatti ad ambienti caldi come le acciaierie.

Casi di clienti nel settore del taglio laser

Saudi Laser Technology Co., Ltd. si dedica alla ricerca e allo sviluppo, alla produzione, alla vendita e alla personalizzazione di vari tipi di apparecchiature laser di fascia alta e alla divulgazione delle tecnologie di applicazione del laser industriale. L'azienda sostiene con forza l'utilizzo del laser per la risoluzione dei problemi, il miglioramento dei processi, l'aumento dell'efficienza e il risparmio dei costi. Pertanto, ha requisiti estremamente elevati per il grado di risparmio energetico dei compressori d'aria specializzati nel taglio laser.

Al fine di migliorare in modo completo l'attrezzatura della macchina, è stata effettuata un'ampia ricerca di compressori d'aria con prestazioni ed efficienza più elevate in termini di costi, risparmio energetico e rispetto dell'ambiente. Dopo aver ispezionato molti produttori di compressori, contattato i clienti presentati da EternelComp, L'impresa ha scambiato il proprio piano di miglioramento con EternelComp in seguito. 

Prima del processo di miglioramento, l'azienda utilizzava un normale compressore a vite a frequenza variabile le cui parti, come la testa della macchina o il motore elettrico, adottavano prodotti obsoleti con bassa efficienza e caratteristiche energetiche insoddisfacenti. In base al libro di pianificazione dell'azienda ricevuto in precedenza da EternelComp, è stato condotto uno studio sistematico sull'ambiente della fabbrica per quanto riguarda la situazione operativa, assemblando su misura speciali compressori a vite per il taglio laser che impiegano un motore a risparmio energetico, a magnete permanente silenzioso ed efficiente IP55, una testa della macchina di Hanzhong, una ventola centrifuga silenziosa, ecc. Dopo essersi coordinati l'uno con l'altro, alla fine l'azienda ha acquistato da EternelComp 5 serie di compressori d'aria speciali insieme alle attrezzature di post-processing necessarie.

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