Secador de aire desecante VS Secador de aire comprimido refrigerado, ¿cómo elegir un secador? ¡Debe verlo!
Los secadores de aire industriales pueden dividirse en dos tipos en función de sus principios de funcionamiento: secadores de aire refrigerados y secadores de aire desecantes. Ambos tipos se utilizan ampliamente en la producción industrial, pero ningún tipo de secador puede ser adecuado para todas las condiciones de trabajo. Por lo tanto, a la hora de seleccionar el equipo o la combinación de equipos adecuados para satisfacer los requisitos del proceso de producción deben tenerse en cuenta factores como el nivel de sequedad requerido (punto de rocío a presión), la temperatura ambiente, la temperatura de entrada, la presión de funcionamiento, el coste de inversión, el coste de funcionamiento y el coste de mantenimiento.
Desde el punto de vista de los requisitos de rendimiento
Los secadores frigoríficos de aire comprimido están diseñados para mantener un punto de rocío de 3-10℃, pero su rendimiento puede verse muy afectado por los cambios de temperatura ambiente y las condiciones de funcionamiento, lo que a menudo provoca la producción de agua líquida en la salida. Esto puede tener graves consecuencias para la seguridad y la calidad del producto. Aunque estos secadores pueden tener un coste global inferior, su eficacia y vida útil suelen ser mediocres, con frecuentes averías del condensador y el evaporador que conllevan elevados costes de mantenimiento.
Un secador de aire desecante es un tipo de máquina que elimina la humedad del aire comprimido. Funciona utilizando un material desecante, como el gel de sílice, para absorber la humedad del aire. El punto de rocío a presión de este tipo de secador puede oscilar entre -20 y -70 grados centígrados, lo que lo hace más eficaz que un secador de aire refrigerado. Sin embargo, los secadores de aire desecantes tradicionales de doble torre tienen un elevado consumo energético, un rendimiento de secado inestable y requieren la sustitución frecuente del desecante, lo que limita su uso generalizado debido a los elevados costes generales.
Desde la perspectiva del entorno de instalación
Los secadores desecantes son más respetuosos con el medio ambiente que los secadores frigoríficos, ya que no utilizan refrigerantes que puedan dañar la capa de ozono. Sin embargo, al seleccionar un secador desecante, es importante tener en cuenta el impacto de las altas temperaturas ambientales en el punto de rocío a presión del aire comprimido. Si la temperatura supera los 40 grados centígrados, debe añadirse un dispositivo de preenfriamiento a la parte delantera del secador para garantizar un rendimiento óptimo.
Los secadores de aire son sensibles a la temperatura ambiente. Si la temperatura es demasiado alta o demasiado baja, puede afectar al funcionamiento del equipo. Las altas temperaturas pueden hacer que aumente la presión de condensación del refrigerante del secador por aire, lo que provoca una disminución de la capacidad de refrigeración, que puede afectar directamente al punto de rocío a presión del secador. Por otro lado, las bajas temperaturas, especialmente por debajo de 0℃, pueden causar bloqueos de hielo al drenar el condensado del secador de aire.
Desde un punto de vista comparativo global
El núcleo de cualquier solución de tratamiento de aire comprimido es un secador de aire siempre estable y eficaz. Su propósito es eliminar el vapor de agua y el vapor de aceite, evitar la condensación y la corrosión, e incluso prevenir el crecimiento de microorganismos. Con 38 años de experiencia en el sector, Nanxiang ha llegado a la conclusión de que secar y purificar el aire comprimido es una medida básica para ahorrar costes y garantizar una producción eficaz y segura. Cumplir la norma de calidad del aire comprimido es la garantía básica para la capacidad de producción y la calidad del producto. Elegir el compresor de aire y el equipo de secado y purificación adecuados puede mejorar la competitividad básica de una empresa.
