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Compressore d'aria rotativo a vite lubrificato a olio
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Che cos’è un compressore d’aria a vite rotativa lubrificato a olio
Un Compressore d'aria rotativo a vite lubrificato ad olio è un tipo di compressore d'aria industriale che utilizza due rotori ad accoppiamento per comprimere l'aria. Durante il funzionamento, l'olio lubrificante viene iniettato nella camera di compressione per ridurre l'attrito, assorbire il calore e creare una tenuta tra i rotori.
I compressori a vite lubrificati ad olio sono noti per le loro prestazioni affidabili, l'efficienza energetica e la capacità di garantire una fornitura continua di aria compressa. Sono ampiamente utilizzati nel settore manifatturiero, nelle officine automobilistiche, nell'edilizia e in altre applicazioni industriali che richiedono una fornitura stabile di aria compressa.
- Funzionamento continuo e affidabile - progettato per le esigenze di alimentazione dell'aria industriale a lungo termine.
- Alta efficienza e uscita d'aria stabile: fornisce aria compressa costante per le apparecchiature di produzione.
- Economico per uso industriale generale - adatto a molte applicazioni in cui l'aria priva di olio non è strettamente richiesta.
Come funziona un compressore d'aria a vite rotativa?
Due rotori elicoidali rotanti intrappolano l'aria e ne riducono il volume per generare pressione. In un compressore a iniezione d'olio, il processo si articola in quattro fasi.
Presa d'aria
L'aria filtrata entra nella camera di compressione attraverso la valvola di aspirazione.
Compressione
I rotori comprimono l'aria, mentre l'olio iniettato raffredda, sigilla e lubrifica.
Separazione dell'olio
La maggior parte dell'olio viene rimossa dall'aria compressa e rimessa in circolo.
Consegna per via aerea
L'aria compressa viene raffreddata, quindi convogliata verso i serbatoi di stoccaggio o verso i sistemi di trattamento dell'aria e le apparecchiature a valle.
Compressore d'aria a vite rotativa con lubrificazione a olio VSD vs fisso
Confronto in base alla domanda di trasporto aereo e alle operazioniVelocità fissa
Domanda di aria
Stabile e prevedibile
Motore
Funziona a velocità costante
Efficienza
Migliori prestazioni a carico quasi pieno
Il migliore per
Linee di produzione a ritmo costante
VS
VSD
Domanda di aria
Variabile o fluttuante
Motore
Adatta la velocità in base alla richiesta
Efficienza
Migliori a carico parziale
Il migliore per
Variazione dei carichi di produzione
Scelta rapida:
Velocità fissa per una domanda costante; VSD quando il consumo d’aria
varia nel corso della giornata.
Compressore d'aria a vite rotativa lubrificato a olio monostadio vs bistadio
Confronto in base alla compressione e al carico di lavoroSingolo stadio
Compressione
Realizzato in un’unica fase
Struttura
Progettazione più semplice del sistema
Investimenti
In generale, più basso
Il migliore per
Uso industriale generico
VS
A due stadi
Compressione
Suddiviso in due fasi
Efficienza
Ideale per un uso intensivo
Investimenti
In generale, più elevato
Il migliore per
Elevato fabbisogno continuo di aria
Scelta rapida:
Il sistema monostadio è adatto alla maggior parte delle applicazioni standard; quello a due stadi è
più indicato per impianti di grandi dimensioni a funzionamento continuo.
Come scegliere il compressore adatto alla propria linea
Seleziona il tuo settore di attività per conoscere i valori tipici di potenza, pressione e qualità dell'aria, quindi utilizza la tabella di dimensionamento per verificare la portata effettivamente necessaria, espressa in m³/min e cfm.
Automotive
Officine di verniciatura, utensili pneumatici e linee di assemblaggio
Potenza tipica
45–160 kW
Pressione di lavoro
8 bar (7 bar nel punto di utilizzo)
Portata d'aria (FAD)
8–27 m³/min (283–953 cfm)
Qualità dell'aria
ISO 8573-1 Classe 1.4.1
Configurazione tipica
VSD, raffreddato ad aria, ricevitore + circuito ad anello
Trattamento necessario
Essiccatore refrigerato + coalescente da 0,01 µm + filtro al carbone
Suggerimento: La dimensione si riferisce agli utensili in funzione contemporaneamente, non a quelli non collegati. Le cabine di verniciatura determinano il picco di carico, mentre un variatore di velocità (VSD) si ripaga da solo durante le fasi di variazione del carico.
Elettronica e SMT
Processo di assemblaggio, rivestimento conforme e pulizia
Potenza tipica
37–110 kW
Pressione di lavoro
8 bar
Portata d'aria (FAD)
6–18 m³/min (212–636 cfm)
Qualità dell'aria
ISO 8573-1 Classe 1.4.1
Configurazione tipica
VSD, raffreddamento ad aria, filtrazione con olio di classe 1
Trattamento necessario
Essiccatore refrigerato + separatore a coalescenza + filtro a carbone attivo
Suggerimento: Gli aerosol oleosi compromettono l'adesione del rivestimento conformazionale: specificare la classe di olio 1 e sostituire il filtro al carbone secondo il programma previsto.
Imballaggio e stampa
Ondulazione, formatura di scatole, stampa flessografica e offset
Potenza tipica
22–75 kW
Pressione di lavoro
8–10 bar
Portata d'aria (FAD)
4–13 m³/min (141–459 cfm)
Qualità dell'aria
ISO 8573-1 Classe 2.4.2
Configurazione tipica
VSD o a velocità fissa, raffreddato ad aria
Trattamento necessario
Essiccatore refrigerato + filtro antiparticolato
Suggerimento: Le macchine per la produzione di cartone ondulato e le formatrici di scatole raggiungono il picco di produzione contemporaneamente: un VSD gestisce le oscillazioni senza dover effettuare operazioni di carico e scarico per tutto il giorno.
Tessile
Telai a getto d'aria, avvolgimento, filatura e finitura
Potenza tipica
45–132 kW
Pressione di lavoro
8 bar
Portata d'aria (FAD)
8–25 m³/min (283–883 cfm)
Qualità dell'aria
ISO 8573-1 Classe 2.5.2
Configurazione tipica
A velocità fissa o a due stadi, raffreddato ad aria
Trattamento necessario
Essiccatore refrigerato + filtro di linea + circuito ad anello
Suggerimento: I telai a getto d'aria funzionano a pieno regime: a carico costante, una macchina a velocità fissa o a due stadi di solito supera un VSD in termini di potenza specifica.
Taglio laser
Spurgo assistito da laser a fibra di gas e componenti ottici
Potenza tipica
22–45 kW
Pressione di lavoro
13 bar
Portata d'aria (FAD)
3,8–8 m³/min (134–283 cfm)
Qualità dell'aria
ISO 8573-1 Classe 1.2.1
Configurazione tipica
Unità ad alta pressione, essiccatore ad adsorbimento
Trattamento necessario
Essiccatore ad adsorbimento + filtrazione a tre stadi
Suggerimento: La stabilità della pressione riduce le scorie più di quanto non faccia il volume in eccesso: posizionate un recipiente accanto alla macchina.
Cibo e bevande
Confezionamento, trasporto, riempimento e pulizia
Potenza tipica
37–110 kW
Pressione di lavoro
8 bar
Portata d'aria (FAD)
6,5–18 m³/min (230–636 cfm)
Qualità dell'aria
Classe 1.2.1 — La classe 0 richiede l'assenza di olio
Configurazione tipica
VSD, raffreddamento ad aria, filtrazione sterile
Trattamento necessario
Essiccatore refrigerato o ad adsorbimento + filtro sterile
Suggerimento: Se l'aria entra in contatto con il prodotto, utilizzare sistemi senza olio. Le macchine lubrificate a olio sono destinate esclusivamente all'aria di servizio.
Settore farmaceutico
Impianti di pulizia, produzione di blister, rivestimento e confezionamento
Potenza tipica
30–90 kW
Pressione di lavoro
8 bar
Portata d'aria (FAD)
5–15 m³/min (177–530 cfm)
Qualità dell'aria
Classe 1.2.1 minima
Configurazione tipica
VSD, opzione raffreddamento ad acqua, pacchetto di convalida
Trattamento necessario
Essiccatore ad adsorbimento + filtrazione sterile + documenti di convalida
Suggerimento: La convalida rappresenta il costo effettivo: richiedete il rapporto di prova secondo la norma ISO 8573-1 prima di emettere l'ordine di acquisto.
Lavorazioni meccaniche generali
CNC, presse, sabbiatura e aria compressa in officina
Potenza tipica
11–37 kW
Pressione di lavoro
8 bar
Portata d'aria (FAD)
1,5–6 m³/min (53–212 cfm)
Qualità dell'aria
ISO 8573-1 Classe 2.4.2
Configurazione tipica
VSD, raffreddato ad aria
Trattamento necessario
Essiccatore refrigerato + filtro antiparticolato
Suggerimento: Un margine di 15–20% è sufficiente. Le macchine sovradimensionate funzionano a vuoto e consumano energia inutilmente.
Panoramica sulle taglie
1 m³/min ≈ 7 kW1 m³/min = 35,3 cfm a 8 bar — si tratta di una stima approssimativa, non di un valore di riferimento
7–8% senza FADper ogni +1 barra a parità di potenza del motore
Margine 15–20%rispetto alla domanda stimata — tutto ciò che va oltre è denaro sprecato
| Potenza del motore | FAD a 8 barm³/min / cfm | FAD a 10 barm³/min / cfm | FAD a 13 barm³/min / cfm | Configurazione tipica |
|---|---|---|---|---|
| 7,5 kW | 1.1 / 39 | 1.0 / 35 | 0.83 / 29 | VSD, raffreddato ad aria |
| 11 kW | 1.6 / 56 | 1.4 / 49 | 1.2 / 42 | VSD, raffreddato ad aria |
| 15 kW | 2.3 / 81 | 2.0 / 71 | 1.7 / 60 | VSD, raffreddato ad aria |
| 22 kW | 3.6 / 127 | 3.2 / 113 | 2.7 / 95 | VSD, raffreddato ad aria |
| 37 kW | 6.2 / 219 | 5.5 / 194 | 4.7 / 166 | VSD o velocità fissa |
| 55 kW | 9.5 / 335 | 8.4 / 297 | 7.2 / 254 | A velocità fissa / a due stadi |
| 75 kW | 13.0 / 459 | 11.5 / 406 | 9.8 / 346 | A velocità fissa / a due stadi |
| 110 kW | 19.5 / 689 | 17.3 / 611 | 14.7 / 519 | Opzione a due stadi, raffreddata ad acqua |
| 160 kW | 28.5 / 1006 | 25.2 / 890 | 21.5 / 759 | A due stadi, raffreddato ad acqua |
| 250 kW | 45.0 / 1589 | 39.8 / 1405 | 34.0 / 1201 | A due stadi, raffreddato ad acqua |
FAD a 20 °C, 1 bar(a), testato secondo la norma ISO 1217 · 1 m³/min = 35,3 cfm. Un sovradimensionamento di 20 kW comporta un costo aggiuntivo di circa $16.000 all'anno, considerando 8.000 ore di funzionamento e un costo di $0,10/kWh.
Guida alla lubrificazione
Quale tipo di olio è consigliato per un compressore d'aria a vite?
Per la maggior parte dei compressori d'aria a vite rotativa con lubrificazione a iniezione, olio per compressori sintetico o minerale approvato dal costruttore Si raccomanda l'uso di olio sintetico, preferibile in caso di funzionamento continuo. Attenersi sempre alle specifiche del produttore del compressore.
VISCOSITÀ COMUNE
ISO VG 46
Un grado di viscosità comunemente utilizzato per molti compressori a vite. Verificare con il proprio produttore.
Tipi comuni di olio per compressori
Sintetico
Elevata stabilità termica; ideale per impieghi gravosi o funzionamento continuo.
Minerale
Conveniente per il funzionamento standard; intervalli di sostituzione più brevi.
Per uso alimentare
Per applicazioni a contatto con gli alimenti, come i prodotti NSF H1.
Viscosità dell'olio consigliata
ISO VG 32
Viscosità inferiore, per i modelli specificati.
ISO VG 46I PIÙ COMUNI
Tipo comune per uso industriale.
ISO VG 68
Viscosità più elevata, per modelli con olio più denso.
Consiglio per la selezione: Verificare i requisiti del produttore in materia di viscosità, temperatura e compatibilità. Evitare di miscelare tipi diversi di lubrificante senza previa autorizzazione.
Applicazione del compressore d'aria rotativo a vite lubrificato ad olio
Compressori d'aria rotativi a vite lubrificati ad olio per autovetture
Un compressore d'aria rotativo a vite lubrificato a olio è ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica per fornire aria compressa affidabile per le linee di assemblaggio, la verniciatura, gli utensili pneumatici, il gonfiaggio dei pneumatici e le apparecchiature di produzione automatizzate.
Konw Per saperne di più Compressore d'aria rotativo a vite lubrificato ad olio per il settore tessile
Un compressore d'aria rotativo a vite lubrificato a olio fornisce aria compressa stabile per l'industria tessile, supportando macchine per la tessitura, impianti di filatura, telai a getto d'aria, movimentazione dei materiali e processi di pulizia.
Compressore d'aria rotativo a vite lubrificato a olio per l'elettronica
Un compressore d'aria rotativo a vite lubrificato a olio viene utilizzato nella produzione elettronica per fornire aria compressa stabile per l'assemblaggio automatizzato, le apparecchiature di collaudo, la manipolazione dei componenti, la rimozione della polvere e i processi di produzione di precisione.
Per saperne di più Compressore d'aria rotativo a vite lubrificato a olio per la produzione
Un compressore d'aria rotativo a vite lubrificato a olio è comunemente utilizzato nella produzione di macchinari per alimentare macchine CNC, utensili pneumatici, sistemi di serraggio, operazioni di pulizia e attrezzature di produzione in generale.
Konw Per saperne di più Compressore d'aria rotativo a vite lubrificato a olio per il settore chimico
Un compressore d'aria rotativo a vite lubrificato a olio viene utilizzato nell'industria chimica per fornire aria compressa alle valvole pneumatiche, alla strumentazione, al trasferimento di materiali, ai processi di miscelazione e ai sistemi di controllo automatizzati.
Konw Per saperne di più Compressore d'aria rotativo a vite lubrificato con olio per l'industria mineraria
Un compressore d'aria rotativo a vite lubrificato a olio è comunemente utilizzato nell'industria mineraria per supportare le attrezzature di perforazione, i sistemi di ventilazione, gli utensili pneumatici, la raccolta delle polveri e le applicazioni di movimentazione dei materiali.
Per saperne di più Caratteristiche del nostro compressore d'aria a vite rotativa lubrificato ad olio
Tecnologia tedesca (profilo rotore 4:6)
Il design del rotore 4:6, basato su una tecnologia tedesca avanzata, garantisce una maggiore efficienza del motore principale con un minor consumo energetico.
Garanzia motore principale
In condizioni normali di funzionamento, manutenzione e assistenza con ricambi originali EternelComp, il compressore principale GHH è coperto da una garanzia fino a 10 anni.
Soluzioni personalizzate
La soluzione include: Industria alimentare e delle bevande、Industria energetica、Industria elettronica e dei semiconduttori、Industria mineraria ed estrattiva.
Riduzione del consumo energetico
Dotato di un motore sincrono a magneti permanenti ad alta efficienza, il compressore riduce al minimo lo spreco di energia intrinseco durante il funzionamento a “carico nullo” e “carico ridotto”.
Garanzia di alta qualità
In qualità di produttore professionale di compressori d'aria, disponiamo delle certificazioni ISO 9001:2015, CE e TUV Classe 0.
Portata globale
Esportato in oltre 40 paesi, è fornitore di lunga data della China National Nuclear Corporation, della Coca Cola e della Jiang Tong.
Cosa offriamo
Il nostro servizio
In qualità di produttore certificato di compressori d'aria, ci impegniamo a fornire il massimo servizio ai clienti per garantire che i sistemi di compressori d'aria funzionino al massimo dell'efficienza 24 ore al giorno, 7 giorni alla settimana - con la fiducia di aziende Fortune 500, imprese centrali e imprese quotate in borsa in tutto il mondo.
24/7
Disponibilità del servizio
30 anni
Esperienza tecnica
5 anni
Esperienza media del team
<24 h
Tempo di risposta
Formazione tecnica
30 anni di esperienza tecnica che consentono di realizzare programmi di formazione completi per tutti i clienti.
Assistenza per i ricambi
Pezzi di ricambio e lubrificanti originali di qualità forniti per garantire il funzionamento a vita del vostro compressore.
Guida all'installazione
Installazione in loco tramite rivenditori locali o guida remota fornita online dai nostri tecnici.
Risoluzione dei problemi
Il team tecnico fornisce soluzioni per la risoluzione dei problemi di qualsiasi compressore entro 24 ore.
Manutenzione
Assistenza di manutenzione dedicata da parte di tecnici esperti che mantengono il vostro sistema al massimo dell'efficienza.
Comprimiamo le vostre esigenze
Soluzioni personalizzate per compressori d'aria!
Oltre a fornire prodotti standardizzati, offriamo anche servizi personalizzati.
Personalizzazione della tensione
Soluzioni personalizzate per diverse condizioni di tensione, tra cui 208 V / 220 V / 230 V / 240 V / 380 V / 400 V / 415 V / 460 V / 575 V / 50 Hz / 60 Hz.
Aspetto personalizzato
Fornire varie opzioni di personalizzazione del logo e del colore in base alle esigenze del cliente.
Adattamento alla temperatura
Soluzioni personalizzate per ambienti di lavoro speciali, come la temperatura di lavoro superiore a 55℃ o inferiore a -40℃.
Adattamento alle condizioni
Soluzioni personalizzate per soddisfare requisiti speciali di pressione di esercizio e capacità.
Funzione speciale
Fornire un pannello di controllo multilingue, un telecomando per l'avvio e l'arresto della macchina e altre funzioni come da richiesta.
Servizi OEM
Produciamo tutti i tipi di compressori d'aria seguendo i vostri progetti e le vostre specifiche.
Il nostro stabilimento di produzione di compressori d'aria
Certificazioni e conformità dei compressori d'aria
Guide sui compressori d'aria a vite rotativa lubrificati a olio
Domande frequenti
Un compressore d'aria rotativo a vite lubrificato a olio è adatto al funzionamento continuo?
Sì. Un Compressore d'aria rotativo a vite lubrificato ad olio è progettato per un funzionamento continuo, che lo rende adatto a fabbriche e linee di produzione che richiedono un'alimentazione stabile di aria compressa per lunghe ore di lavoro.
I compressori d'aria rotativi a vite lubrificati a olio possono essere utilizzati nell'industria alimentare e delle bevande?
Sì, possono essere utilizzati per il confezionamento di alimenti e bevande, il trasporto, l'etichettatura e le applicazioni generali di automazione pneumatica. Tuttavia, se l'aria compressa entra in contatto diretto con alimenti o bevande, si consiglia di utilizzare sistemi di trattamento dell'aria o compressori oil-free.
Cosa può succedere se si utilizza un tipo di olio non corretto in un compressore a vite?
L'uso di un olio non adeguato può causare surriscaldamento, usura eccessiva, accumulo di morchia e una separazione aria-olio insufficiente. I lubrificanti incompatibili possono inoltre danneggiare le guarnizioni e comportare costose riparazioni. Utilizzare sempre l'olio specificato o approvato dal produttore del compressore.
I compressori d'aria lubrificati a olio sono migliori?
I compressori lubrificati ad olio rappresentano spesso una scelta conveniente per l'uso industriale generale, in quanto garantiscono un raffreddamento e una lubrificazione efficaci. Tuttavia, i compressori oil-free sono in genere preferiti quando è fondamentale ridurre al minimo la contaminazione da olio. La scelta migliore dipende dai requisiti di qualità dell'aria, dalle condizioni operative e dal budget destinato alla manutenzione.
Come faccio a calcolare il FAD (m³/min o cfm) di cui ho bisogno?
Somma il consumo di tutti gli utensili e i processi in esecuzione contemporaneamente — non tutti gli utensili collegati alla linea — quindi aggiungi un margine del 15–20% e correggi i valori in base all’altitudine e alla temperatura ambiente. Come prima approssimazione: 1 m³/min ≈ 35,3 cfm ≈ 7 kW a 8 bar. Inviateci il vostro elenco di utensili e provvederemo a dimensionarlo per voi.
Ho bisogno di un essiccatore d'aria refrigerato?
Per le applicazioni generali in officina, gli utensili pneumatici e l’aria per l’imballaggio, sì: un essiccatore a refrigerazione mantiene il punto di rugiada in pressione a circa +3 °C ed elimina l’acqua dalla linea. Per il taglio laser, l’ottica, l’aria per strumenti o le tubazioni esterne in climi freddi, utilizzare un essiccatore ad adsorbimento con una temperatura nominale di −40 °C.
Come effettuare un ordine?
Quando si è pronti per l'ordine, si prega di contattarci per confermare la soluzione adatta, il piano e il modello. Non è possibile ignorare la necessità di fornire una copia dell'ordine di acquisto per garantire che l'ordine venga elaborato correttamente.
Qual è il MOQ?
Il MOQ, ovvero la quantità minima d'ordine, per gli ordini campione è di solo 1 set. Tuttavia, per i compressori da 3,7-55 kW, la quantità minima è di 3-5 set. Per i compressori oltre i 55 kW, il MOQ è di 1-2 set. È importante notare che il MOQ può essere modificato in base alla situazione specifica, quindi assicuratevi di discutere le vostre esigenze con il nostro team.
Quanto tempo ci vorrà per organizzare la produzione?
In qualità di produttore esperto di compressori d'aria, i nostri tempi di produzione standard sono in genere compresi tra 20 e 25 giorni.
Come funziona il vostro servizio post-vendita?
1. Fornire ai clienti istruzioni online per l'installazione e la messa in servizio.
2. Preparare e formare ingegneri qualificati disponibili a prestare servizio all'estero entro un anno.
3. Disponibilità di agenti in tutto il mondo e di un servizio di assistenza post-vendita.
Offrite servizi OEM e ODM?
Sì — il vostro marchio, il colore, la targhetta identificativa, il manuale e l'imballaggio. Il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) è di 1 set per il nostro marchio; gli ordini OEM partono da 5–10 set a seconda del modello. L'approvazione del disegno richiede 3–5 giorni lavorativi.
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Soluzione professionale personalizzabile
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