Perbandingan Komprehensif Kompresor Udara Sekrup Putar dan Kompresor Piston
Mencoba memutuskan antara kompresor udara sekrup putar dan kompresor piston? Panduan perbandingan komprehensif ini menguraikan pro dan kontra dari masing-masing.
Kompresor udara adalah peralatan penting dalam operasi pertambangan dan memiliki implikasi positif dalam aplikasi praktis. Ada dua jenis kompresor udara: piston dan rotary screw. Dalam penelitian, perbandingan karakteristik dan penggunaannya telah dilakukan dari berbagai perspektif untuk memfasilitasi pemilihan dan aplikasi yang lebih baik dalam produksi aktual.
Kontrol Otomasi
Kompresor piston tidak dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis, meskipun beberapa telah dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis. Kompresor ini biasanya beroperasi dalam tiga mode: setengah beban, tanpa beban, dan beban penuh. Dalam desain praktis, kompresor piston memiliki margin 20%, dengan penggunaan gas aktual sebesar 80% dari kapasitas stasiun kompresor. Namun, ketika terjadi fluktuasi besar dalam penggunaan gas, kompresor piston tidak dapat menyesuaikan diri dengan penggunaan aktual, yang mengakibatkan seringnya peralihan antara mode beban, yang dapat memengaruhi masa pakai peralatan. Selain itu, menghidupkan dan mematikan kompresor dapat menyebabkan dampak yang signifikan pada jaringan listrik, dan proses melepaskan gas secara manual sebelum menyalakannya kembali bisa jadi merepotkan.
Sebaliknya, kompresor sekrup putar memiliki sistem perlindungan yang lebih canggih dan kontrol otomatis, menjadikannya produk elektromekanis terintegrasi yang cocok untuk manajemen dan pemeliharaan peralatan. Kompresor ini dapat mempertahankan nilai yang relatif stabil dalam berbagai tekanan gas buang, kecepatan, dan volume gas buang, dengan perubahan daya spesifik yang minimal. Dalam aplikasi praktis, mereka dapat beroperasi pada kapasitas sekitar 50% dan menghindari pemadaman yang sering terjadi ketika ada fluktuasi besar dalam penggunaan gas. Selain itu, mereka dapat dikontrol secara otomatis tanpa campur tangan manusia, dengan beberapa perangkat dihentikan, dimuat, dihidupkan, dan dibongkar berdasarkan penggunaan gas yang sebenarnya, membuatnya sangat efisien dalam hal otomatisasi.
Getaran dan Kebisingan
Kompresor piston memiliki mekanisme gerakan bolak-balik yang menciptakan gaya inersia yang tidak dapat sepenuhnya dihilangkan selama operasi, sehingga menghasilkan kebisingan dan getaran yang signifikan. Hal ini memerlukan pemasangan fondasi beton bertulang. Selain itu, karena pasokan udara yang terputus-putus, kompresor ini menciptakan denyut aliran udara yang signifikan, sehingga membutuhkan pemasangan tangki penyimpanan udara yang besar. Di sisi lain, kompresor sekrup putar memiliki mekanisme gerakan berputar yang memberikan keseimbangan yang lebih baik, kebisingan dan getaran yang lebih rendah, dan tidak memerlukan pondasi. Kompresor ini juga memiliki denyut aliran udara yang lebih rendah dan suplai udara yang lebih lancar, yang dapat memenuhi permintaan volume tinggi tanpa memerlukan persyaratan khusus atau tangki penyimpanan udara yang besar.
Keandalan dan Stabilitas
Kompresor piston memiliki struktur internal yang lebih kompleks dengan banyak sistem perpipaan yang dapat dengan mudah rusak selama operasi berkelanjutan, yang menyebabkan masalah keandalan dan stabilitas. Hal ini tidak hanya mempengaruhi produksi tetapi juga meningkatkan biaya manajemen dan pemeliharaan. Di sisi lain, kompresor rotary screw memiliki struktur yang lebih sederhana tanpa bagian yang mudah rusak dan sistem perpipaan yang tidak terlalu rumit. Mereka memiliki keandalan dan stabilitas yang lebih baik, dan secara efektif dapat mengurangi biaya perawatan dan kerugian. Dalam hal efektivitas biaya, kompresor rotary screw berkinerja lebih baik.
Efisiensi Operasi
Kompresor udara piston memiliki beberapa kelemahan dalam hal efisiensi pengoperasian dan operasi berkelanjutan jangka panjang. Kompresor ini memiliki banyak bagian yang rentan di ruang kompresi, dan kerusakan atau keausan apa pun dapat menyebabkan kebocoran gas yang signifikan selama kompresi, yang memengaruhi efisiensi dan volume udara. Jika sistem pendingin mengalami penskalaan yang parah karena faktor air, hal ini dapat menyebabkan suhu gas buang yang tinggi, bahkan menyebabkan ledakan dan pembakaran pada pipa knalpot dan bodi. Selain itu, ketika kompresor piston berhenti dan dinyalakan kembali, diperlukan pelepasan gas secara manual sebelum dinyalakan kembali.
Sebaliknya, kompresor udara sekrup putar tidak memiliki bagian yang rentan yang dapat memengaruhi efisiensi produksi. Selama kompresi, tidak ada kontak langsung antara casing dan rotor sekrup, sehingga tidak ada keausan. Meskipun rotor sekrup memiliki gaya radial dan aksial yang besar, namun tidak berdampak signifikan. Umur bantalan secara langsung mempengaruhi umur kompresor sekrup. Di pasar saat ini, kompresor sekrup yang berbeda menggunakan bantalan dorong untuk mengimbangi gaya aksial dan menerapkan bantalan SKF presisi tinggi, dengan masa pakai sekitar 60.000 hingga 120.000 jam. Dalam aplikasi praktis, selama perawatan rutin dipastikan dan oli pelumas serta "tiga filter" diganti secara teratur, tidak akan ada kegagalan, dan mereka akan berkinerja lebih baik dalam hal efisiensi dan stabilitas pengoperasian.
Konsumsi Bahan Bakar Daya Spesifik
Dibandingkan dengan mesin piston, kompresor udara sekrup putar memiliki daya spesifik yang lebih tinggi. Ketika keduanya masih baru, mesin sekrup tidak memiliki keunggulan dalam daya spesifik, tetapi mesin piston baru berkinerja lebih baik dalam parameter seperti tekanan gas buang, daya spesifik, dan volume gas buang. Namun, ketika peralatan beroperasi dan memiliki tingkat keausan tertentu, efisiensi mesin piston akan menurun, dan oleh karena itu keunggulan mesin sekrup akan tercermin.
